實(shí)驗(yàn)單螺桿催化擠條機(jī)是微型的催化劑擠出成型裝置確定性，能方便的擠出不同尺寸條狀催化劑，少可擠出幾克催化劑損耗。亦可另選配不同尺寸中孔形講故事、多孔形、三葉草形等擠頭(選購(gòu)件)積極影響。裝置操作穩(wěn)定自動化方案，清洗簡(jiǎn)便，特別適于做催化劑研究使用越來越重要。該設(shè)備是對(duì)已干燥的催化劑產(chǎn)品進(jìn)行長(zhǎng)度篩選的設(shè)備線上線下，由于有些產(chǎn)品只通過(guò)自然斷裂不能達(dá)到要求，人工搓揉效率低醒悟、破碎率高數據顯示，而用本設(shè)備調(diào)整金屬網(wǎng)的松緊程度，可以將整形后的產(chǎn)品長(zhǎng)度控制在一定范圍內(nèi)技術先進，而且破碎率很低(低于4%)更多的合作機會。
 

　　實(shí)驗(yàn)單螺桿催化擠條機(jī)具備高效、高產(chǎn)的優(yōu)勢(shì)認為，這可使投資者以比較低的投入得到較大的產(chǎn)出以及高額的回報(bào)服務好，但是擠條機(jī)高速高產(chǎn)化也帶來(lái)了一些問(wèn)題，如：物料在螺桿內(nèi)停留時(shí)間減少會(huì)導(dǎo)致物料混塑化不均反應能力，物料經(jīng)受過(guò)度剪切可能造成物料急驟升溫和熱分解共謀發展，擠出穩(wěn)定性控制困難會(huì)造成擠出物幾何尺寸波動(dòng)，于是乎相關(guān)的輔助裝置和控制系統(tǒng)的精度必須提高，螺桿與機(jī)筒的磨損加劇需要采用高耐磨及超高耐磨材質(zhì)聽得懂，減速器與軸承在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下如何提高其壽命等問(wèn)題都需要解決應用優勢。
 

　　實(shí)驗(yàn)單螺桿催化擠條機(jī)的固體催化劑主要有活性組分、助劑和載體三部分組成：
 

　　1.活性組分：主催化劑全方位，是催化劑中產(chǎn)生活性的部分高效節能，沒(méi)有它催化劑就不能產(chǎn)生催化作用。
 

　　2.助劑：本身沒(méi)有活性或活性很低大局，少量助劑加到催化劑中新創新即將到來，與活性組分產(chǎn)生作用，從而顯著改善催化劑的活性和選擇性等主動性。
 

　　3.載體：載體主要對(duì)催化活性組分起機(jī)械承載作用創造性，并增加有效催化反應(yīng)表面、提供適宜的孔結(jié)構(gòu)道路；提高催化劑的熱穩(wěn)定性和抗毒能力；減少催化劑用量真諦所在，降低成本指導。