丁烯歧化制丙烯實驗裝置

一應用前景、概述

該裝置可用于多組氣態(tài)進樣，擁有模擬配氣功能運行好，可對混合氣體進行充分預熱預下達，實現(xiàn)對脫硝催化劑反應性能的綜合測試

主要功能如下:

1、可應用于多組分氣體混合催化反應

2統籌推進、常壓下可通過模擬配氣裝置進行廢氣處理實驗

3方案、擁有可燃氣體預警裝置，提高實驗室安全等級

4了解情況、智能配氣模式深入，通過軟件進行流量調(diào)節(jié)

5、管路防冷凝系統(tǒng)

丁烯歧化制丙烯實驗裝置

二重要的、技術參數(shù)

1開展研究、反應爐：室溫~1000℃

2姿勢、設計壓力：常壓

3、煙氣大流量：0.3-2L

4首要任務、反應器尺寸：12mm×300mm （催化劑裝樣量2ml）

5綠色化、氣路控制：4路氣體進料控制（具備智能在線配氣功能，可進行模擬配氣發展；每個氣路擁有獨立質(zhì)量流量控制器）保持穩定；

6、MFC重復精度：±0.2 %

7面向、混氣罐：擁有擾流技術支撐作用，提高在線混氣精度

8、配氣方案：可根據(jù)需求建設項目，實現(xiàn)對每組氣體的流量進行編程調(diào)整效高性，即流量的軟件編程控制

9、溫控系統(tǒng)：日本進口原產(chǎn)控溫系統(tǒng)自動化。高精度控溫爐提升，為保證其反應溫度的精準，在反應器內(nèi)部設置管芯熱偶不折不扣，以保證催化劑反應中心區(qū)域的溫度支撐能力。

10、溫度控制精度：溫控設定值與實測顯示值誤差<1℃

11有效保障、反應爐結構：可開啟貝殼式

12大數據、管閥件：316L耐腐不銹鋼材料，并采用Φ3講實踐、Φ6國標通用接口

三數字技術、設備方案

1、該裝置主要由氣體進料系統(tǒng)市場開拓、預處理系統(tǒng)措施、混氣系統(tǒng)、反應系統(tǒng)要落實好、尾氣測試與排放系統(tǒng)組成緊密相關。

2、反應氣NOX先進技術、NH3培訓、O2、N2宣講手段，氣體進料采用鋼瓶氣重要工具，由不銹鋼軟管接入減壓閥進入配氣系統(tǒng)，氣體經(jīng)減壓閥減壓后，由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)氣體流量更優質，使之符合運行條件相對開放，經(jīng)過計量后的NOX、NH3脫穎而出、O2拓展應用、N2等反應氣進入一個預熱器進行預熱，然后進入具備保溫設置的混氣罐混合均勻后進入反應器與催化劑進行反應結構，已避免空速過大反應氣體在反應器中不能達到預設反應溫度

3管理、 反應器的設計應保證反應過程中溫度均勻，控制與監(jiān)測準確去完善，方便填充與更換催化劑橋梁作用。

4長遠所需、 反應器后預留一個氣體采集口求索，用于和煙氣分析儀連接，實現(xiàn)在線檢測產(chǎn)物中的組分規模。反應器與采樣口之間的管路需要采取保溫措施穩定發展，保證氣體溫度高于190℃與分析儀采樣槍連接；

5聯動、質(zhì)量流量控制器參數(shù)選擇（根據(jù)反應煙氣總流量而選定）

1）NO：4000mg/m3

2）二氧化碳：20%（體積）

3）氧氣：5%（體積）