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脫硫脫硝反應(yīng)裝置
一方便、概述
該裝置可用于多組氣態(tài)進(jìn)樣優化程度,擁有模擬配氣功能積極性,可對混合氣體進(jìn)行充分預(yù)熱,實現(xiàn)對脫硝催化劑反應(yīng)性能的綜合測試
主要功能如下:
1不斷豐富、可應(yīng)用于多組分氣體混合催化反應(yīng)
2實施體系、常壓下可通過模擬配氣裝置進(jìn)行廢氣處理實驗
3、擁有可燃?xì)怏w預(yù)警裝置擴大公共數據,提高實驗室安全等級
4深度、智能配氣模式,通過軟件進(jìn)行流量調(diào)節(jié)
5核心技術體系、管路防冷凝系統(tǒng)
脫硫脫硝反應(yīng)裝置
二開拓創新、技術(shù)參數(shù)
1、反應(yīng)爐:室溫~1000℃
2必然趨勢、設(shè)計壓力:常壓
3促進善治、煙氣大流量:0.3-2L
4、反應(yīng)器尺寸:12mm×300mm (催化劑裝樣量2ml)
5多樣性、氣路控制:4路氣體進(jìn)料控制(具備智能在線配氣功能發揮效力,可進(jìn)行模擬配氣;每個氣路擁有獨立質(zhì)量流量控制器)明顯;
6服務水平、MFC重復(fù)精度:±0.2 %
7、混氣罐:擁有擾流技術(shù)技術創新,提高在線混氣精度
8處理方法、配氣方案:可根據(jù)需求,實現(xiàn)對每組氣體的流量進(jìn)行編程調(diào)整持續向好,即流量的軟件編程控制
9習慣、溫控系統(tǒng):日本進(jìn)口原產(chǎn)控溫系統(tǒng)。高精度控溫爐進展情況,為保證其反應(yīng)溫度的精準(zhǔn)的積極性,在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置管芯熱偶,以保證催化劑反應(yīng)中心區(qū)域的溫度至關重要。
10不久前、溫度控制精度:溫控設(shè)定值與實測顯示值誤差<1℃
11、反應(yīng)爐結(jié)構(gòu):可開啟貝殼式
12、管閥件:316L耐腐不銹鋼材料能力建設,并采用Φ3關註、Φ6國標(biāo)通用接口
三、設(shè)備方案
1無障礙、該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng)連日來、預(yù)處理系統(tǒng)、混氣系統(tǒng)認為、反應(yīng)系統(tǒng)集成技術、尾氣測試與排放系統(tǒng)組成。
2更合理、反應(yīng)氣NOX適應能力、NH3、O2各方面、N2足了準備,氣體進(jìn)料采用鋼瓶氣,由不銹鋼軟管接入減壓閥進(jìn)入配氣系統(tǒng)著力提升,氣體經(jīng)減壓閥減壓后深刻內涵,由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)氣體流量,使之符合運行條件融合,經(jīng)過計量后的NOX深入闡釋、NH3、O2完成的事情、N2等反應(yīng)氣進(jìn)入一個預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱物聯與互聯,然后進(jìn)入具備保溫設(shè)置的混氣罐混合均勻后進(jìn)入反應(yīng)器與催化劑進(jìn)行反應(yīng),已避免空速過大反應(yīng)氣體在反應(yīng)器中不能達(dá)到預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度
3改造層面、 反應(yīng)器的設(shè)計應(yīng)保證反應(yīng)過程中溫度均勻供給,控制與監(jiān)測準(zhǔn)確,方便填充與更換催化劑經驗分享。
4解決方案、 反應(yīng)器后預(yù)留一個氣體采集口,用于和煙氣分析儀連接有力扭轉,實現(xiàn)在線檢測產(chǎn)物中的組分上高質量。反應(yīng)器與采樣口之間的管路需要采取保溫措施,保證氣體溫度高于190℃與分析儀采樣槍連接廣度和深度;
5深入交流、質(zhì)量流量控制器參數(shù)選擇(根據(jù)反應(yīng)煙氣總流量而選定)
1)NO:4000mg/m3
2)二氧化碳:20%(體積)
3)氧氣:5%(體積)