脫硫脫硝反應(yīng)裝置

一、概述

該裝置可用于多組氣態(tài)進(jìn)樣各有優勢，擁有模擬配氣功能，可對混合氣體進(jìn)行充分預(yù)熱重要的意義，實(shí)現(xiàn)對脫硝催化劑反應(yīng)性能的綜合測試

主要功能如下:

1持續、可應(yīng)用于多組分氣體混合催化反應(yīng)

2、常壓下可通過模擬配氣裝置進(jìn)行廢氣處理實(shí)驗(yàn)

3再獲、擁有可燃?xì)怏w預(yù)警裝置產品和服務，提高實(shí)驗(yàn)室安全等級

4、智能配氣模式體驗區，通過軟件進(jìn)行流量調(diào)節(jié)

5增多、管路防冷凝系統(tǒng)

脫硫脫硝反應(yīng)裝置

二活動上、技術(shù)參數(shù)

1、反應(yīng)爐：室溫~1000℃

2進一步推進、設(shè)計(jì)壓力：常壓

3導向作用、煙氣大流量：0.3-2L

4、反應(yīng)器尺寸：12mm×300mm （催化劑裝樣量2ml）

5應用的選擇、氣路控制：4路氣體進(jìn)料控制（具備智能在線配氣功能十大行動，可進(jìn)行模擬配氣；每個(gè)氣路擁有獨(dú)立質(zhì)量流量控制器）背景下；

6綜合措施、MFC重復(fù)精度：±0.2 %

7、混氣罐：擁有擾流技術(shù)自然條件，提高在線混氣精度

8的積極性、配氣方案：可根據(jù)需求，實(shí)現(xiàn)對每組氣體的流量進(jìn)行編程調(diào)整至關重要，即流量的軟件編程控制

9不久前、溫控系統(tǒng)：日本進(jìn)口原產(chǎn)控溫系統(tǒng)。高精度控溫爐提升行動，為保證其反應(yīng)溫度的精準(zhǔn)能力建設，在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置管芯熱偶，以保證催化劑反應(yīng)中心區(qū)域的溫度研究進展。

10無障礙、溫度控制精度：溫控設(shè)定值與實(shí)測顯示值誤差<1℃

11、反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)：可開啟貝殼式

12快速融入、管閥件：316L耐腐不銹鋼材料認為，并采用Φ3、Φ6國標(biāo)通用接口

三增強、設(shè)備方案

1重要意義、該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)更加廣闊、混氣系統(tǒng)規劃、反應(yīng)系統(tǒng)、尾氣測試與排放系統(tǒng)組成可以使用。

2進入當下、反應(yīng)氣NOX、NH3效高化、O2新體系、N2，氣體進(jìn)料采用鋼瓶氣創造，由不銹鋼軟管接入減壓閥進(jìn)入配氣系統(tǒng)不難發現，氣體經(jīng)減壓閥減壓后貢獻法治，由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)氣體流量，使之符合運(yùn)行條件分享，經(jīng)過計(jì)量后的NOX共享、NH3、O2方式之一、N2等反應(yīng)氣進(jìn)入一個(gè)預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱生動，然后進(jìn)入具備保溫設(shè)置的混氣罐混合均勻后進(jìn)入反應(yīng)器與催化劑進(jìn)行反應(yīng)，已避免空速過大反應(yīng)氣體在反應(yīng)器中不能達(dá)到預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度

3有力扭轉、 反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證反應(yīng)過程中溫度均勻上高質量，控制與監(jiān)測準(zhǔn)確，方便填充與更換催化劑廣度和深度。

4深入交流、 反應(yīng)器后預(yù)留一個(gè)氣體采集口，用于和煙氣分析儀連接加強宣傳，實(shí)現(xiàn)在線檢測產(chǎn)物中的組分臺上與臺下。反應(yīng)器與采樣口之間的管路需要采取保溫措施，保證氣體溫度高于190℃與分析儀采樣槍連接技術發展；

5集聚效應、質(zhì)量流量控制器參數(shù)選擇（根據(jù)反應(yīng)煙氣總流量而選定）

1）NO：4000mg/m3

2）二氧化碳：20%（體積）

3）氧氣：5%（體積）