煤粉熱解加氫氣化實驗裝置

應(yīng)用領(lǐng)域
-可廣泛應(yīng)用于石油化工實事求是、化工化學(xué)貢獻法治、科研教學(xué)等領(lǐng)域設備製造。
-裝置操作條件極寬，具有較強通用性攻堅克難；
-可用于催化劑研究和改進(jìn)中的一些常規(guī)參數(shù)測定：反應(yīng)溫度﹑ 反應(yīng)壓力和進(jìn)料流量等管理。
-可測試加氫反應(yīng)中催化劑的作用。
-可用于催化劑的粗選﹑精選和活性測試雙向互動。
-測試催化劑的有效期效率和安。
 
功能
裝置為立式框架結(jié)構(gòu)設計能力，設(shè)計有一個液體汽化爐，一個反應(yīng)加熱爐深入開展，反應(yīng)器為固定床更為一致，反應(yīng)爐為三段控溫。氣體原料減壓后經(jīng)質(zhì)量流量計控制流量進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)技術的開發，液體原料經(jīng)計量泵計量后進(jìn)入汽化爐汽化后再進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)研究與應用。反應(yīng)產(chǎn)物做全組分在線分析，其余氣體放空更高效。裝置可進(jìn)行反應(yīng)機理及反應(yīng)動力學(xué)研究積極影響、反應(yīng)條件探索、催化劑篩選集成、評價等重要手段。

煤粉熱解加氫氣化實驗裝置

二、技術(shù)參數(shù)

1穩定性、反應(yīng)爐：室溫~1000℃

2像一棵樹、設(shè)計壓力：常壓

3、煙氣大流量：0.3-2L

4去突破、反應(yīng)器尺寸：12mm×300mm （催化劑裝樣量2ml）

5能運用、氣路控制：4路氣體進(jìn)料控制（具備智能在線配氣功能，可進(jìn)行模擬配氣智能設備；每個氣路擁有獨立質(zhì)量流量控制器）不可缺少；

6、MFC重復(fù)精度：±0.2 %

7特點、混氣罐：擁有擾流技術(shù)積極回應，提高在線混氣精度

8、配氣方案：可根據(jù)需求又進了一步，實現(xiàn)對每組氣體的流量進(jìn)行編程調(diào)整多種場景，即流量的軟件編程控制

9、溫控系統(tǒng)：日本進(jìn)口原產(chǎn)控溫系統(tǒng)規劃。高精度控溫爐擴大公共數據，為保證其反應(yīng)溫度的精準(zhǔn)，在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置管芯熱偶帶動擴大，以保證催化劑反應(yīng)中心區(qū)域的溫度核心技術體系。

10、溫度控制精度：溫控設(shè)定值與實測顯示值誤差<1℃

11持續發展、反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)：可開啟貝殼式

12必然趨勢、管閥件：316L耐腐不銹鋼材料，并采用Φ3、Φ6國標(biāo)通用接口

三的方法、設(shè)備方案

1實事求是、該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng)進行探討、預(yù)處理系統(tǒng)落到實處、混氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)十分落實、尾氣測試與排放系統(tǒng)組成倍增效應。

2、反應(yīng)氣NOX製造業、NH3優化服務策略、O2、N2發展基礎，氣體進(jìn)料采用鋼瓶氣兩個角度入手，由不銹鋼軟管接入減壓閥進(jìn)入配氣系統(tǒng)，氣體經(jīng)減壓閥減壓后同期，由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)氣體流量生產效率，使之符合運行條件，經(jīng)過計量后的NOX效果、NH3使用、O2、N2等反應(yīng)氣進(jìn)入一個預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱密度增加，然后進(jìn)入具備保溫設(shè)置的混氣罐混合均勻后進(jìn)入反應(yīng)器與催化劑進(jìn)行反應(yīng)有效性，已避免空速過大反應(yīng)氣體在反應(yīng)器中不能達(dá)到預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度

3、 反應(yīng)器的設(shè)計應(yīng)保證反應(yīng)過程中溫度均勻機遇與挑戰，控制與監(jiān)測準(zhǔn)確廣泛關註，方便填充與更換催化劑。

4集成技術、 反應(yīng)器后預(yù)留一個氣體采集口就能壓製，用于和煙氣分析儀連接，實現(xiàn)在線檢測產(chǎn)物中的組分發展空間。反應(yīng)器與采樣口之間的管路需要采取保溫措施效果，保證氣體溫度高于190℃與分析儀采樣槍連接；

5足了準備、質(zhì)量流量控制器參數(shù)選擇（根據(jù)反應(yīng)煙氣總流量而選定）

1）NO：4000mg/m3

2）二氧化碳：20%（體積）

3）氧氣：5%（體積）