連續(xù)合成橡膠化工試驗(yàn)裝置

一預下達、概述

該裝置可用于多組氣態(tài)進(jìn)樣的有效手段，擁有模擬配氣功能，可對(duì)混合氣體進(jìn)行充分預(yù)熱方案，實(shí)現(xiàn)對(duì)脫硝催化劑反應(yīng)性能的綜合測(cè)試

主要功能如下:

1關鍵技術、可應(yīng)用于多組分氣體混合催化反應(yīng)

2、常壓下可通過(guò)模擬配氣裝置進(jìn)行廢氣處理實(shí)驗(yàn)

3深入、擁有可燃?xì)怏w預(yù)警裝置技術研究，提高實(shí)驗(yàn)室安全等級(jí)

4重要的、智能配氣模式，通過(guò)軟件進(jìn)行流量調(diào)節(jié)

5姿勢、管路防冷凝系統(tǒng)

連續(xù)合成橡膠化工試驗(yàn)裝置

二相互融合、技術(shù)參數(shù)

1、反應(yīng)爐：室溫~1000℃

2綠色化、設(shè)計(jì)壓力：常壓

3不同需求、煙氣大流量：0.3-2L

4、反應(yīng)器尺寸：12mm×300mm （催化劑裝樣量2ml）

5保持穩定、氣路控制：4路氣體進(jìn)料控制（具備智能在線配氣功能總之，可進(jìn)行模擬配氣；每個(gè)氣路擁有獨(dú)立質(zhì)量流量控制器）不斷進步；

6工藝技術、MFC重復(fù)精度：±0.2 %

7、混氣罐：擁有擾流技術(shù)規模，提高在線混氣精度

8近年來、配氣方案：可根據(jù)需求，實(shí)現(xiàn)對(duì)每組氣體的流量進(jìn)行編程調(diào)整發展目標奮鬥，即流量的軟件編程控制

9技術先進、溫控系統(tǒng)：日本進(jìn)口原產(chǎn)控溫系統(tǒng)。高精度控溫爐延伸，為保證其反應(yīng)溫度的精準(zhǔn)認為，在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置管芯熱偶，以保證催化劑反應(yīng)中心區(qū)域的溫度新趨勢。

10長效機製、溫度控制精度：溫控設(shè)定值與實(shí)測(cè)顯示值誤差<1℃

11、反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)：可開(kāi)啟貝殼式

12數字技術、管閥件：316L耐腐不銹鋼材料奮戰不懈，并采用Φ3、Φ6國(guó)標(biāo)通用接口

三措施、設(shè)備方案

1大大縮短、該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)緊密相關、混氣系統(tǒng)更默契了、反應(yīng)系統(tǒng)、尾氣測(cè)試與排放系統(tǒng)組成培訓。

2不合理波動、反應(yīng)氣NOX、NH3、O2前沿技術、N2基礎，氣體進(jìn)料采用鋼瓶氣性能，由不銹鋼軟管接入減壓閥進(jìn)入配氣系統(tǒng)多種方式，氣體經(jīng)減壓閥減壓后，由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)氣體流量技術創新，使之符合運(yùn)行條件深入交流研討，經(jīng)過(guò)計(jì)量后的NOX、NH3廣泛應用、O2關註度、N2等反應(yīng)氣進(jìn)入一個(gè)預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱，然后進(jìn)入具備保溫設(shè)置的混氣罐混合均勻后進(jìn)入反應(yīng)器與催化劑進(jìn)行反應(yīng)哪些領域，已避免空速過(guò)大反應(yīng)氣體在反應(yīng)器中不能達(dá)到預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度

3敢於挑戰、 反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證反應(yīng)過(guò)程中溫度均勻，控制與監(jiān)測(cè)準(zhǔn)確建立和完善，方便填充與更換催化劑提供了遵循。

4、 反應(yīng)器后預(yù)留一個(gè)氣體采集口大型，用于和煙氣分析儀連接服務效率，實(shí)現(xiàn)在線檢測(cè)產(chǎn)物中的組分。反應(yīng)器與采樣口之間的管路需要采取保溫措施重要意義，保證氣體溫度高于190℃與分析儀采樣槍連接共同努力；

5、質(zhì)量流量控制器參數(shù)選擇（根據(jù)反應(yīng)煙氣總流量而選定）

1）NO：4000mg/m3

2）二氧化碳：20%（體積）

3）氧氣：5%（體積）