加氫反應(yīng)裝置廠家

裝置特點(diǎn)

1敢於挑戰、本裝置由固定床反應(yīng)器相互融合、流化床反應(yīng)器及釜式反應(yīng)器組成首要任務，三套系統(tǒng)間可切換操作；應(yīng)用于反應(yīng)工程和催化反應(yīng)工程和催化工程及化工工藝不同需求、生化工程發展、環(huán)境保護(hù)專業(yè)。
2支撐作用、可進(jìn)行間歇日漸深入、連續(xù)操作，能夠完成氣-固同時、固-液互動式宣講、液-液、氣-液-固反應(yīng)模式，操作方式多樣化自動化。
3、各溫度控制處實(shí)際溫度與設(shè)定溫度誤差≦2℃高品質；顯示精度：0不折不扣、1℃。溫度控制靈活資源優勢。恒溫區(qū)較寬高效利用，采用高精度智能化儀表測、控溫估算；整機(jī)流程設(shè)計(jì)合理講理論，設(shè)備安裝緊湊，操作方便奮戰不懈，性能穩(wěn)定市場開拓，重現(xiàn)性好。

加氫反應(yīng)裝置廠家

二大大縮短、技術(shù)參數(shù)

1要落實好、反應(yīng)爐：室溫~1000℃

2、設(shè)計(jì)壓力：常壓

3更默契了、煙氣大流量：0.3-2L

4先進技術、反應(yīng)器尺寸：12mm×300mm （催化劑裝樣量2ml）

5、氣路控制：4路氣體進(jìn)料控制（具備智能在線配氣功能不合理波動，可進(jìn)行模擬配氣宣講手段；每個(gè)氣路擁有獨(dú)立質(zhì)量流量控制器）重要工具；

6、MFC重復(fù)精度：±0.2 %

7配套設備、混氣罐：擁有擾流技術(shù)更優質，提高在線混氣精度

8、配氣方案：可根據(jù)需求推進高水平，實(shí)現(xiàn)對(duì)每組氣體的流量進(jìn)行編程調(diào)整脫穎而出，即流量的軟件編程控制

9、溫控系統(tǒng)：日本進(jìn)口原產(chǎn)控溫系統(tǒng)好宣講。高精度控溫爐註入新的動力，為保證其反應(yīng)溫度的精準(zhǔn)，在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置管芯熱偶，以保證催化劑反應(yīng)中心區(qū)域的溫度雙重提升。

10、溫度控制精度：溫控設(shè)定值與實(shí)測顯示值誤差<1℃

11事關全面、反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)：可開啟貝殼式

12表現明顯更佳、管閥件：316L耐腐不銹鋼材料，并采用Φ3規模、Φ6國標(biāo)通用接口

三穩定發展、設(shè)備方案

1、該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng)聯動、預(yù)處理系統(tǒng)增持能力、混氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)行業內卷、尾氣測試與排放系統(tǒng)組成追求卓越。

2、反應(yīng)氣NOX參與能力、NH3合理需求、O2、N2充分發揮，氣體進(jìn)料采用鋼瓶氣高質量，由不銹鋼軟管接入減壓閥進(jìn)入配氣系統(tǒng)，氣體經(jīng)減壓閥減壓后選擇適用，由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)氣體流量管理，使之符合運(yùn)行條件，經(jīng)過計(jì)量后的NOX業務指導、NH3改進措施、O2、N2等反應(yīng)氣進(jìn)入一個(gè)預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱長足發展，然后進(jìn)入具備保溫設(shè)置的混氣罐混合均勻后進(jìn)入反應(yīng)器與催化劑進(jìn)行反應(yīng)今年，已避免空速過大反應(yīng)氣體在反應(yīng)器中不能達(dá)到預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度

3穩步前行、 反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證反應(yīng)過程中溫度均勻，控制與監(jiān)測準(zhǔn)確動手能力，方便填充與更換催化劑各有優勢。

4、 反應(yīng)器后預(yù)留一個(gè)氣體采集口顯著，用于和煙氣分析儀連接快速增長，實(shí)現(xiàn)在線檢測產(chǎn)物中的組分開放以來。反應(yīng)器與采樣口之間的管路需要采取保溫措施占，保證氣體溫度高于190℃與分析儀采樣槍連接；

5提供了有力支撐、質(zhì)量流量控制器參數(shù)選擇（根據(jù)反應(yīng)煙氣總流量而選定）

1）NO：4000mg/m3

2）二氧化碳：20%（體積）

3）氧氣：5%（體積）