中宇儀器   實(shí)驗(yàn)萃取塔反應(yīng)分離裝置

玻璃精餾塔裝置介紹

中小試玻璃精餾裝置常發揮重要帶動作用、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設(shè)計(jì)測(cè)溫口和取樣口;客戶可使用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對(duì)各種物系均有較好分離效果意料之外。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進(jìn)行加熱保溫,電壓可手動(dòng)調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況文化價值。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過(guò)溫度傳感器測(cè)量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對(duì)精餾過(guò)程中的各個(gè)控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映。

中宇儀器   實(shí)驗(yàn)萃取塔反應(yīng)分離裝置

精餾塔的塔身稱為精餾柱置之不顧。若采用填料塔不斷完善，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料，使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)方便。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長(zhǎng)度基礎上。為了消除避流和溝通現(xiàn)象各領域，可能將填料層分作多段，而將每一柱段的回流液加以收集保持競爭優勢，再重新分布到柱的中心深入闡釋。
需要絕熱精餾的過(guò)程，可將填料柱制成真空夾套以便保溫完成的事情。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來(lái)確定精餾柱的尺寸物聯與互聯。實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM、1000MM和1300MM改造層面。柱的高度限制在500MM和1500MM之間紮實。
影響分離能力的因素很多，其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要新體系。在一定的填料層高度內(nèi)投入力度，填料的總表面積與填料的型式，規(guī)格不難發現，材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān)貢獻法治，其影響到液膜的厚度，壓降和分離效率發展需要。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑的1／10攻堅克難，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜。現(xiàn)已有很多高效填料品種顯示，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料雙向互動，所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫浚挂后w能*潤(rùn)濕填料設計能力，以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)的交換品牌，這與填料的比表面及填料可潤(rùn)濕性有關(guān)。填料的分離效率常用等板高度表示更為一致。