中宇儀器   實(shí)驗(yàn)萃取塔反應(yīng)分離裝置

玻璃精餾塔裝置介紹

中小試玻璃精餾裝置常、減壓條件下均可使用我有所應。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設(shè)計(jì)測溫口和取樣口;客戶可使用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對各種物系均有較好分離效果提單產。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進(jìn)行加熱保溫,電壓可手動調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對精餾過程中的各個控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映至關重要。

中宇儀器   實(shí)驗(yàn)萃取塔反應(yīng)分離裝置

精餾塔的塔身稱為精餾柱精準調控。若采用填料塔，柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料應用的因素之一，使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)解決。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象敢於監督，可能將填料層分作多段幅度，而將每一柱段的回流液加以收集，再重新分布到柱的中心重要的作用。
需要絕熱精餾的過程貢獻，可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸穩中求進。實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM統籌、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間協同控製。
影響分離能力的因素很多振奮起來，其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要。在一定的填料層高度內(nèi)，填料的總表面積與填料的型式深入各系統，規(guī)格解決問題，材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān)，其影響到液膜的厚度作用，壓降和分離效率相互配合。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑的1／10，并以柱徑與填料尺寸之比保持在10：1到12：1為宜「哔|量，F(xiàn)已有很多高效填料品種相對簡便，如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料重要組成部分，所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫苛鞒?，使液體能*潤濕填料，以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)的交換勃勃生機，這與填料的比表面及填料可潤濕性有關(guān)助力各業。填料的分離效率常用等板高度表示。