中宇儀器  實驗化工板式裝置

玻璃精餾塔裝置介紹

中小試玻璃精餾裝置常振奮起來、減壓條件下均可使用品質。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設計測溫口和取樣口;客戶可使用常規(guī)標準規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進行加熱保溫,電壓可手動調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況深入各系統。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進行表征反映解決問題。

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精餾原理

精餾通常在精餾塔中進行，氣液兩相通過逆流接觸作用，進行相際傳熱傳質(zhì)相互配合。液相中的易揮發(fā)組分進入氣相，氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相高質量，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分相對簡便，塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分重要組成部分。料液從塔的中部加入流程，進料口以上的塔段，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步增濃勃勃生機，稱為精餾段;進料口以下的塔段助力各業，從下降液體中提取易揮發(fā)組分，稱為提餾段提供有力支撐。從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝應用，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔，其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品技術交流。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化先進的解決方案，蒸氣沿塔上升，余下的液體作為塔底產(chǎn)品創造更多。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比稱為回流比宣講活動，其大小會影響精餾操作的分離效果和能耗。

分類

根據(jù)操作方式工藝技術，精餾可分為連續(xù)精餾和間歇精餾;根據(jù)混合物的組分數(shù)效率，可分為二元精餾和多元精餾;根據(jù)是否在混合物中加入影響氣液平衡的添加劑規模，可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾、恒沸精餾和加鹽精餾)講道理。若伴有化學反應發展目標奮鬥，則稱為反應精餾。