中宇儀器  實驗教學(xué)填料塔

不銹鋼精餾塔系列

        中小試裝置通體由不銹鋼制造,可設(shè)計常實力增強、減、加壓使用狀態(tài)探索創新。塔釜可設(shè)計導(dǎo)熱油,油浴,蒸汽等加熱方式帶來全新智能。塔節(jié)規(guī)格Φ38~200mm、高度0.5~8.0m,每段塔節(jié)可設(shè)置進料口/測溫口,亦可結(jié)合客戶具體要求進行設(shè)計制造各種非標(biāo)產(chǎn)品新產品。整個精餾塔包括:塔釜去完善、塔節(jié)、進料罐長遠所需、塔*冷凝器求索、回流比控制器、產(chǎn)品儲罐及壓力顯示測量規模。塔釜上升蒸汽量可通過采用釜液溫度或加熱功率進行控制,塔壓可采用穩(wěn)壓閥控制,并可裝載自力式調(diào)節(jié)閥穩定發展。為使塔身在操作過程中盡量避免熱量散失,采用現(xiàn)代化智能儀表設(shè)置塔身溫度給予熱量補償,使實驗過程中較大程度的接近理想狀態(tài)達到較好的實驗結(jié)果。

中宇儀器  實驗教學(xué)填料塔

一聯動、萃取精餾實驗裝置功能

1增持能力、掌握萃取精餾的基本原理和操作。

2、能進行全塔物料衡算和塔操作的過程分析表現明顯更佳。

3狀態、了解萃取精餾與常規(guī)精餾的區(qū)別。

4指導、學(xué)會分析塔內(nèi)物料組成廣泛認同。

5、全觸摸集成化控制流動性，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸鍛造，硬件加密。

6持續創新、裝置可實現(xiàn)移動終端掃碼改善，獲取裝置三維工藝視頻介紹。

二協調機製、萃取精餾實驗裝置主要配置

萃取精餾塔信息化、溶劑回收塔、冷凝器實踐者、加熱器取得明顯成效、蒸餾釜、回流系統(tǒng)數據、流量計創新的技術、溫度傳感器、中央處理器顯著、觸摸屏快速增長、高品質(zhì)鋁合金型材框架。

水：裝置需冷卻水占，自帶和自來水管相連的接口高質量。自來水通過裝置接口進入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>

液：裝置自帶玻璃高位槽。實驗時經(jīng)流量計進入精餾塔釜動手能力。

電：電壓AC220V逐步改善，功率2KW意見征詢，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制提升。

三、萃取精餾實驗裝置技術(shù)參數(shù)

1的必然要求、玻璃萃取精餾塔體：φ25×1400mm研究成果，五側(cè)口，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)應用擴展。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫體驗區，功率各300W。

2、溶劑回收塔：φ25×1200mm有望，五側(cè)口進一步推進，填料為316L不銹鋼Φ3mmθ網(wǎng)環(huán)。塔外壁2段導(dǎo)電膜加熱保溫方案，功率各300W應用的選擇。

3、塔頂玻璃蛇管冷凝器左右，擺錘式回流結(jié)構(gòu)和蛇管冷凝器油水分相器結(jié)構(gòu)背景下。

4、玻璃塔釜：容積500mL可靠保障，測溫口自然條件、取樣口。

5開展、加熱器：功率300W互動互補，集成控制。

6意向、溫度傳感器：Pt100成就，顯示分度0.1℃。

7開展面對面、250ml高位玻璃加料瓶系統，液體轉(zhuǎn)子流量計：范圍2.5～25ml/min ，數(shù)量2套進一步提升。

8空間廣闊、塔頂冷凝液體的回流采用擺動式回流比控制器操作。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘改革創新、電磁鐵圈知識和技能、回流比計數(shù)器等組成，回流比控制范圍：99：1—1：99新模式。

9實現、中央處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K組織了，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議服務體系；功能：數(shù)據(jù)處理運算。

10紮實、模擬量模塊：高達16位分辨率效高化，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式投入力度。

11創造、溫度模塊：分辨率0.1℃不難發現，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式設備製造。

12發展需要、采用一體機平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作管理。HMI：投射式觸控技術(shù)方式之一，5000萬次觸摸點，內(nèi)存4G新型儲能，功能：中央處理器數(shù)據(jù)顯示控制創新能力。

13、額定電壓：220V範圍，總功率：2.2kW求得平衡。