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中宇儀器 實驗室不銹鋼精密裝置 填料塔
  • 產(chǎn)品型號:zyyq-1202
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2023-06-07
  • 訪  問  量:1350
簡要描述:

中宇儀器 實驗室不銹鋼精密裝置 填料塔
河北中宇儀器設(shè)備有限公司主要經(jīng)營范圍包括實驗室儀器設(shè)備(計量器具除外)設(shè)計共同努力、制造進入當下、安裝越來越重要的位置、維修及銷售大部分;儀器儀表道路、計算機軟件作用、自動化控制相互配合、環(huán)保技術(shù)開發(fā)、轉(zhuǎn)讓著力增加、咨詢智能化、服務(wù);儀器設(shè)備深入、自動化成套控制裝置技術研究、計算機軟件及輔助設(shè)備批發(fā)兼零售重要的;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。

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產(chǎn)品詳情

中宇儀器  實驗室不銹鋼精密裝置  填料塔

玻璃精餾塔裝置介紹

   中小試玻璃精餾裝置常姿勢、減壓條件下均可使用相互融合。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設(shè)計測溫口和取樣口;客戶可使用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進(jìn)行加熱保溫,電壓可手動調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況綠色化。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進(jìn)行表征反映不同需求。


中宇儀器  實驗室不銹鋼精密裝置  填料塔

原理:利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度,即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)保持穩定,使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中總之,而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中,從而實現(xiàn)分離的目的支撐作用。

無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾研學體驗,雖然可以起到一定的分離作用,但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品最為突出。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品落實落細,通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。

精餾塔一般分為兩大類:填料塔和板式塔高效化。板式塔又有篩板塔製高點項目,浮閥塔,泡罩塔等多種型式延伸。但實驗室的精餾塔多用玻璃或金屬制成認為。其中常用的是玻璃精餾塔。玻璃精餾塔主要由塔釜新趨勢、玻璃精餾柱、玻璃精餾頭和冷凝器所組成共謀發展。

2.     精餾柱

精餾塔的塔身稱為精餾柱學習。若采用填料塔,柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料聽得懂,使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì)應用優勢。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長度。為了消除避流和溝通現(xiàn)象全方位,可能將填料層分作多段高效節能,而將每一柱段的回流液加以收集,再重新分布到柱的中心先進技術。

需要絕熱精餾的過程培訓,可將填料柱制成真空夾套以便保溫。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來確定精餾柱的尺寸宣講手段。實驗常用精餾柱有直徑為700MM重要工具、1000MM和1300MM積極拓展新的領域。柱的高度限制在500MM和1500MM之間。

影響分離能力的因素很多更優質,其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要相對開放。在一定的填料層高度內(nèi),填料的總表面積與填料的型式脫穎而出,規(guī)格拓展應用,材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān),其影響到液膜的厚度結構,壓降和分離效率關註度。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑的1/10,并以柱徑與填料尺寸之比保持在10:1到12:1為宜∧男╊I域,F(xiàn)已有很多高效填料品種敢於挑戰,如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫拷⒑屯晟?,使液體能*潤濕填料提供了遵循,以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)的交換,這與填料的比表面及填料可潤濕性有關(guān)大型。填料的分離效率常用等板高度表示服務效率。

3.    塔釜和餾分收集器

實驗室的精餾塔塔釜可以采用平底燒瓶或圓底燒瓶,通常使用標(biāo)準(zhǔn)化的帶有磨口接頭的圓底燒瓶重要意義,且以短頸的三頸燒瓶為最好統籌發展。它的兩根支頸與瓶中心的頸的軸線在瓶底相交,這兩根帶有磨口的支頸是裝溫度計體系,加料或出料生產製造,氣體或蒸氣引入管以及取樣管使用的,頸上最好帶有能供夾持彈簧拉拉的小鉤攜手共進,以免壓力過大而松脫共同。瓶中放置待分離的物質(zhì),其裝料量最多為容積的三分之二經過,而真空精餾時充分發揮,則不超過二分之一。

塔釜液可以直接使用電加熱管理,也可以間接地用熱載體加熱設計,用電加熱有容易調(diào)節(jié)和控制的優(yōu)點。

4.    精餾頭/分餾頭

分餾頭是精餾柱和冷凝器之間的連接件改進措施,帶有調(diào)節(jié)和測量回流比的裝置就此掀開。根據(jù)塔頂回流的方式不同,精餾頭有部分冷凝和全冷凝精餾頭之分。當(dāng)內(nèi)回流控制時技術創新,即是塔頂產(chǎn)物以氣態(tài)取出時,通常采用分凝形式緊密相關。工業(yè)上常加入一個分凝器來產(chǎn)生回流逐步顯現,而把取出的餾出物在一個產(chǎn)物冷凝器中加以冷凝銘記囑托。但是采用分凝器時,要控制一定的回流比是蒸氣組分和量發(fā)生很大變化自動化裝置。所以實驗室中常用的和可靠的方法還是全冷凝示範,即是將塔頂?shù)恼魵獠捎萌问剑砸簯B(tài)出料有很大提升空間,凝液再通過精餾頭以自流的形式流入塔內(nèi)運行好,這樣就能比較方便地根據(jù)回流比來分配凝液。尤其是在要保持高回流比的情況下更是如此可能性更大〔渴鸢才?;亓鞣矫妫瑸榱藴?zhǔn)確地調(diào)節(jié)和測量回流技術,回流比控制器應(yīng)易于調(diào)節(jié)和測量推廣開來,精餾頭的滯料量少,結(jié)構(gòu)簡單和結(jié)實相對較高,能準(zhǔn)確地測量蒸氣溫度資源配置,回流要在沸點溫度或略低下的溫度下流回柱內(nèi)。


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