中宇儀器   精餾實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)裝置  填料塔

玻璃精餾塔裝置介紹

   中小試玻璃精餾裝置常問題分析、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設(shè)計(jì)測(cè)溫口和取樣口;客戶可使用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對(duì)各種物系均有較好分離效果交流研討。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進(jìn)行加熱保溫,電壓可手動(dòng)調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況更加完善。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過溫度傳感器測(cè)量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對(duì)精餾過程中的各個(gè)控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映。

中宇儀器   精餾實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)教學(xué)裝置  填料塔

原理：利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度相對較高，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)資源配置，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中相關，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的大力發展。

無論是平衡蒸餾還是簡(jiǎn)單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用生產效率，但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品產能提升。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品節點。

精餾過程所用的設(shè)備稱為精餾塔通過活化，大體上可以分為兩大類：①板式塔，氣液兩相總體上作多次逆流接觸的特點，每層板上氣液兩相一般作交叉流健康發展。②填料塔，氣液兩相作連續(xù)逆流接觸大數據。

一般的精餾裝置由精餾塔塔身非常重要、冷凝器、回流罐空間廣闊，以及再沸器等設(shè)備組成營造一處。進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)人塔內(nèi)，這塊塔板稱為進(jìn)料板知識和技能。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段取得顯著成效，進(jìn)料板以上部分稱為精餾段，進(jìn)料板以下部分稱為提餾段實現。