中宇儀器  化學(xué)教學(xué)裝置  玻璃精餾裝置

精餾塔的工作原理是利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì)廣泛應用，使液相中的輕組分（低沸物）轉(zhuǎn)移到氣相中關註度，而氣相中的重組分（高沸物）轉(zhuǎn)移到液相中哪些領域，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。

什么是精餾塔積極？

精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置探索。它的主要作用是分離沸點(diǎn)不同的兩種或兩種以上混合物，通過(guò)回流來(lái)調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量的純度產業。其被廣泛應(yīng)用化工滿意度、石油、輕工等工業(yè)中主要抓手。

精餾塔的分類有？

1服務、板式塔：板式塔是一種應(yīng)用極為廣泛的氣液傳質(zhì)設(shè)備能力和水平，它由一個(gè)通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設(shè)置的若干塔板所組成。

2研究、填料塔：填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備。其塔身是一直立式圓筒應用創新，底部裝有支承板。

精餾和蒸餾的區(qū)別

1的特性、精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法；

2提供堅實支撐、蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同信息化技術，使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā)發揮作用，再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作過(guò)程系統性，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。

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裝置功能

1、熟悉精餾單元操作過(guò)程的設(shè)備與流程勞動精神。

2開展攻關合作、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測(cè)定方法預下達，適用于常壓、加壓和減壓精餾等特殊精餾方案。

主要配置

玻璃精餾塔、冷凝器深入、再沸器技術研究、溫度控制儀大面積、溫度顯示儀、壓力表培養、流量計(jì)交流研討、真空系統(tǒng)、鋁型材框架建設應用、控制屏。

公用設(shè)施

水：裝置需冷卻水大力發展，自帶和自來(lái)水管相連的接口。自來(lái)水通過(guò)裝置接口進(jìn)入塔頂?shù)睦淠骱笈懦觥?/span>

液：裝置自帶玻璃高位槽生產效率。實(shí)驗(yàn)時(shí)經(jīng)流量計(jì)進(jìn)入精餾塔釜。

電：電壓AC220V節點，功率2KW，標(biāo)準(zhǔn)單相三線制的特點。

技術(shù)參數(shù)

1、精餾塔塔徑φ25mm大數據，塔高1400mm,材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu)長效機製，塔內(nèi)填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網(wǎng)環(huán)型填料數字技術。塔釜為三口燒瓶帶導(dǎo)電膜保溫奮戰不懈，保溫段加熱功率上下兩段各300W措施；塔釜容積：500ml；聯(lián)接方式：直磨口緊密相關。

2更默契了、塔釜加熱：塔釜置于500W電熱包中培訓。采用電壓控制器控制釜溫說服力。

3、溫度控制及儀表: 3個(gè)數(shù)顯溫度控制儀分析，量程：0-150℃表示；溫度誤差≤2℃。

4系統穩定性、真空度：最高真空度可達(dá)60Pa拓展基地，約0.5mmHg。

5實力增強、液體流量計(jì)范圍：1.6-16ml/min,體系流動性，壓力表量程：-0.1-0.1MPa探索創新。

6、塔頂冷凝液體的回流采用擺動(dòng)式回流比控制器操作實現了超越。此控制系統(tǒng)由塔頭上擺錘新產品、電磁鐵圈、回流比計(jì)數(shù)器等儀表組成橋梁作用，回流比控制范圍：99：1—1：99長遠所需。

7、各項(xiàng)操作及溫度讓人糾結、回流比規模、流量的顯示、調(diào)節(jié)基石之一、控制全在控制屏面板進(jìn)行聯動。

8、框架為鋁型材材質(zhì)共同努力，結(jié)構(gòu)緊湊行業內卷，外形美觀，流程簡(jiǎn)單逐漸完善、操作方便參與能力。