一解決、工作原理
多功能熱解流化反應(yīng)器是一種用于高溫條件下進(jìn)行物質(zhì)分解和轉(zhuǎn)化的裝置預期。其工作原理如下：
1. 流化床：采用流化床作為反應(yīng)區(qū)域。流化床是一種將固體顆粒懸浮在氣體流動中的狀態(tài)幅度，通過氣體的上升速度和顆粒的重力使顆粒保持懸浮狀態(tài)結構。
2. 加熱元件：需要高溫條件，因此多功能熱解流化反應(yīng)器內(nèi)設(shè)有加熱元件貢獻，通常使用電加熱或火焰加熱等方式提供所需的高溫環(huán)境規模最大。
3. 反應(yīng)物進(jìn)料：反應(yīng)物通過進(jìn)料系統(tǒng)被導(dǎo)入流化床中。反應(yīng)物可以是各種固體統籌、液體或氣體物質(zhì)最深厚的底氣，根據(jù)具體反應(yīng)過程的要求而定。
4. 熱解反應(yīng)：在高溫環(huán)境下增產，反應(yīng)物在流化床中發(fā)生熱解反應(yīng)便利性。熱解反應(yīng)是指將復(fù)雜的有機或無機物質(zhì)分解成較簡單的組分或產(chǎn)物的化學(xué)過程。這些產(chǎn)物可以包括氣體行動力、液體和固體提供有力支撐。
5. 產(chǎn)物收集：熱解反應(yīng)產(chǎn)生的產(chǎn)物通過排出口被收集。根據(jù)具體反應(yīng)過程的需要，可以采用不同的方式進(jìn)行收集和分離自行開發，如冷凝進行部署、過濾和固定床等。
多功能熱解流化反應(yīng)器可應(yīng)用于多種領(lǐng)域應用情況，如能源轉(zhuǎn)化保護好、廢棄物處理和催化反應(yīng)等。其工作原理的關(guān)鍵在于高溫環(huán)境下的流化床反應(yīng)和熱解過程表現，以及相應(yīng)的進(jìn)料和產(chǎn)物處理系統(tǒng)特點。
二、應(yīng)用領(lǐng)域
-可廣泛應(yīng)用于石油化工結論、化工化學(xué)和諧共生、科研教學(xué)等領(lǐng)域。
-裝置操作條件極寬適應性強，具有較強通用性技術交流；
-可用于催化劑研究和改進(jìn)中的一些常規(guī)參數(shù)測定：反應(yīng)溫度﹑ 反應(yīng)壓力和進(jìn)料流量等。
-可測試加氫反應(yīng)中催化劑的作用拓展。
-可用于催化劑的粗選﹑精選和活性測試創造更多。
-測試催化劑的有效期。
三不斷進步、功能
裝置為立式框架結(jié)構(gòu)工藝技術，設(shè)計有一個液體汽化爐，一個反應(yīng)加熱爐更加廣闊，反應(yīng)器為固定床損耗，反應(yīng)爐為三段控溫。氣體原料減壓后經(jīng)質(zhì)量流量計控制流量進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)非常完善，液體原料經(jīng)計量泵計量后進(jìn)入汽化爐汽化后再進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行反應(yīng)。反應(yīng)產(chǎn)物做全組分在線分析全面革新，其余氣體放空作用。裝置可進(jìn)行反應(yīng)機理及反應(yīng)動力學(xué)研究、反應(yīng)條件探索建設項目、催化劑篩選最為突出、評價等。
四相結合、技術(shù)參數(shù)
反應(yīng)壓力： 0.1~20.0MPa 控制精度±1% F. S.
反應(yīng)溫度： 室溫~1000℃ 控制精度 ±1℃
氣體流量： 20~2000ml/min 控制精度±1% F. S.
催化劑裝填量：2ml~50ml
五高效化、功能特征
-裝置外形可根據(jù)要求設(shè)計成開放式框架和桌面型；
-可實現(xiàn)計算機自動化與手動雙模式控制相結(jié)合為產業發展，便于操作範圍和領域；
-儀表、泵各項要求、閥件采用國內(nèi)外產(chǎn)品更高要求，保證系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性越來越重要的位置；
-設(shè)立了反應(yīng)條件高低限聯(lián)鎖報警，保證裝置的安全運行共同學習；
-各部件均采用模塊化設(shè)計順滑地配合，通用性強，便于安裝維護(hù)效高；
-系統(tǒng)流程前沿技術、催化劑裝量、進(jìn)料速率性能、介質(zhì)種類多種方式、操作壓力等均可根據(jù)用戶要求進(jìn)行專門設(shè)計。
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