河北中宇  實(shí)驗(yàn)分子蒸餾裝置 

精餾塔是完成精餾操作的主體設(shè)備特征更加明顯。塔體為圓筒形估算，塔內(nèi)設(shè)有供氣液接觸傳質(zhì)用的塔板（見板式塔）或填料（見填充塔）。在簡單精餾塔中方便，只有一股原料引入塔中基礎上，從塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品。隨化工生產(chǎn)的發(fā)展應用領域，出現(xiàn)了多股進(jìn)料和多股出料或有中間換熱的復(fù)雜塔保持競爭優勢。在實(shí)際生產(chǎn)中，常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離發展機遇。如果把這些物料混合以后進(jìn)行分離長效機製，則能耗較大。為此可在塔體適當(dāng)位置設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口全技術方案，將各宗物料分別加入塔內(nèi)分享。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程，就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進(jìn)行精餾的信息化。在精餾塔內(nèi)方式之一，氣液兩相的組成沿塔高逐漸發(fā)生變化。因此新型儲能，在塔體不同高度上設(shè)置出料口創新能力，可以得到組成不同的產(chǎn)品，這稱為側(cè)線出料範圍。石油煉制工業(yè)中的常壓塔和減壓塔溝通機製，就是通過側(cè)線出料得到不同產(chǎn)品的實(shí)例。

河北中宇  實(shí)驗(yàn)分子蒸餾裝置 

??     在精餾塔內(nèi)氣液兩相的溫度自上而下逐漸增加註入新的動力，塔頂?shù)?/span>,塔底最高。如果塔底和塔頂?shù)臏囟认嗖钶^大,可在精餾段設(shè)置中間冷凝器,在提餾段設(shè)置中間再沸器，以降低操作費(fèi)用雙重提升。供熱費(fèi)用取決于傳熱量和所用載熱體的溫位。在塔內(nèi)設(shè)置的中間冷凝器，可用溫位較高表現明顯更佳、價(jià)格較便宜的冷卻劑狀態，使上升氣體部分冷凝，以減少塔頂?shù)蜏乩鋮s劑的用量指導。同理廣泛認同，中間再沸器可用溫位較低的加熱劑，使下降液體部分汽化流動性，以減少塔底再沸器中高溫加熱劑的用量鍛造。