河北中宇  實(shí)驗(yàn)分子蒸餾裝置 

精餾塔是完成精餾操作的主體設(shè)備應用情況。塔體為圓筒形，塔內(nèi)設(shè)有供氣液接觸傳質(zhì)用的塔板（見板式塔）或填料（見填充塔）組建。在簡(jiǎn)單精餾塔中有很大提升空間，只有一股原料引入塔中，從塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品首次。隨化工生產(chǎn)的發(fā)展可能性更大，出現(xiàn)了多股進(jìn)料和多股出料或有中間換熱的復(fù)雜塔。在實(shí)際生產(chǎn)中搖籃，常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離技術。如果把這些物料混合以后進(jìn)行分離，則能耗較大推動。為此可在塔體適當(dāng)位置設(shè)置多個(gè)進(jìn)料口相對較高，將各宗物料分別加入塔內(nèi)。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程信息，就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進(jìn)行精餾的相關。在精餾塔內(nèi)，氣液兩相的組成沿塔高逐漸發(fā)生變化豐富內涵。因此生產效率，在塔體不同高度上設(shè)置出料口，可以得到組成不同的產(chǎn)品適應性，這稱為側(cè)線出料保持穩定。石油煉制工業(yè)中的常壓塔和減壓塔總之，就是通過側(cè)線出料得到不同產(chǎn)品的實(shí)例面向。

河北中宇  實(shí)驗(yàn)分子蒸餾裝置 

??     在精餾塔內(nèi)氣液兩相的溫度自上而下逐漸增加支撐作用，塔頂?shù)?/span>,塔底最高。如果塔底和塔頂?shù)臏囟认嗖钶^大,可在精餾段設(shè)置中間冷凝器,在提餾段設(shè)置中間再沸器建設項目，以降低操作費(fèi)用最為突出。供熱費(fèi)用取決于傳熱量和所用載熱體的溫位。在塔內(nèi)設(shè)置的中間冷凝器相結合，可用溫位較高高效化、價(jià)格較便宜的冷卻劑，使上升氣體部分冷凝為產業發展，以減少塔頂?shù)蜏乩鋮s劑的用量範圍和領域。同理，中間再沸器可用溫位較低的加熱劑各項要求，使下降液體部分汽化更高要求，以減少塔底再沸器中高溫加熱劑的用量。