河北中宇   常減壓不銹鋼精餾裝置   萃取塔

精餾原理

精餾通常在精餾塔中進(jìn)行，氣液兩相通過逆流接觸不斷進步，進(jìn)行相際傳熱傳質(zhì)工藝技術。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入氣相，氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相更加廣闊，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分不同需求，塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分發展。料液從塔的中部加入，進(jìn)料口以上的塔段總之，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步增濃面向，稱為精餾段;進(jìn)料口以下的塔段，從下降液體中提取易揮發(fā)組分研學體驗，稱為提餾段建設項目。從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔落實落細，其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品相結合。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化，蒸氣沿塔上升製高點項目，余下的液體作為塔底產(chǎn)品為產業發展。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比稱為回流比，其大小會(huì)影響精餾操作的分離效果和能耗有所增加。

 分類

根據(jù)操作方式各項要求，精餾可分為連續(xù)精餾和間歇精餾;根據(jù)混合物的組分?jǐn)?shù)，可分為二元精餾和多元精餾;根據(jù)是否在混合物中加入影響氣液平衡的添加劑越來越重要的位置，可分為普通精餾和特殊精餾(包括萃取精餾新技術、恒沸精餾和加鹽精餾)。若伴有化學(xué)反應(yīng)順滑地配合，則稱為反應(yīng)精餾深入。

河北中宇   常減壓不銹鋼精餾裝置   萃取塔

隨著市場的競爭，各方面對產(chǎn)品質(zhì)量的要求不斷提高前沿技術，應(yīng)用精密精餾方法提高產(chǎn)品質(zhì)量基礎，是其他許多提純方法不可取代的經(jīng)濟(jì)的重要手段。實(shí)驗(yàn)室精密精餾裝置是精細(xì)化工影響力範圍、日化大局、輕化新創新即將到來、醫(yī)藥工業(yè)邁出了重要的一步、石油煉制、農(nóng)林化工等部門產(chǎn)品開發(fā)實(shí)驗(yàn)設施、提純需求、精制物質(zhì)裝置，亦是大專院懈鼉炠|？蒲薪虒W(xué)的重要實(shí)驗(yàn)設(shè)備相對開放。?精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度脫穎而出，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)拓展應用，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中生產創效，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的管理。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置優化上下。

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精餾過程所用的設(shè)備稱為精餾塔，大體上可以分為兩大類：①板式塔模樣，氣液兩相總體上作多次逆流接觸生產體系，每層板上氣液兩相一般作交叉流。②填料塔很重要，氣液兩相作連續(xù)逆流接觸能力和水平。?一般的精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器異常狀況、回流罐研究，以及再沸器等設(shè)備組成。進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)人塔內(nèi)應用創新，這塊塔板稱為進(jìn)料板深化涉外。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段，進(jìn)料板以上部分稱為精餾段生產製造，進(jìn)料板以下部分稱為提餾段開展試點。