河北中宇  實驗精餾塔儀器裝置    萃取塔

精餾塔是完成精餾操作的主體設(shè)備。塔體為圓筒形開拓創新，塔內(nèi)設(shè)有供氣液接觸傳質(zhì)用的塔板（見板式塔）或填料（見填充塔）持續發展。在簡單精餾塔中，只有一股原料引入塔中綜合運用，從塔頂和塔底分別引出一股產(chǎn)品供給。隨化工生產(chǎn)的發(fā)展的方法，出現(xiàn)了多股進料和多股出料或有中間換熱的復(fù)雜塔實事求是。在實際生產(chǎn)中，常有組分相同而組成不同的幾宗物料都需要分離落到實處。如果把這些物料混合以后進行分離服務水平，則能耗較大。為此可在塔體適當(dāng)位置設(shè)置多個進料口技術創新，將各宗物料分別加入塔內(nèi)處理方法。例如裂解氣深冷分離的脫甲烷前冷流程重要作用，就是將四宗組成和溫度都不相同的液化裂解氣在不同位置送入脫甲烷塔進行精餾的。在精餾塔內(nèi)習慣，氣液兩相的組成沿塔高逐漸發(fā)生變化充足。因此，在塔體不同高度上設(shè)置出料口的積極性，可以得到組成不同的產(chǎn)品綠色化發展，這稱為側(cè)線出料。石油煉制工業(yè)中的常壓塔和減壓塔不久前，就是通過側(cè)線出料得到不同產(chǎn)品的實例用上了。

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??     在精餾塔內(nèi)氣液兩相的溫度自上而下逐漸增加，塔頂?shù)?/span>,塔底最高能力建設。如果塔底和塔頂?shù)臏囟认嗖钶^大,可在精餾段設(shè)置中間冷凝器,在提餾段設(shè)置中間再沸器關註，以降低操作費用。供熱費用取決于傳熱量和所用載熱體的溫位無障礙。在塔內(nèi)設(shè)置的中間冷凝器連日來，可用溫位較高、價格較便宜的冷卻劑善於監督，使上升氣體部分冷凝提單產，以減少塔頂?shù)蜏乩鋮s劑的用量。同理至關重要，中間再沸器可用溫位較低的加熱劑發展空間，使下降液體部分汽化，以減少塔底再沸器中高溫加熱劑的用量有所應。