中宇儀器 多通道煙氣脫硝反應(yīng) 催化評價裝置

詳細(xì)說明：

一、概述

固定床催化劑評價裝置,又稱“微反裝置"或“微型反應(yīng)器",主要用來評價催化劑性能,裝置采用了先進(jìn)的工藝設(shè)計流程,結(jié)合自動化控制技術(shù),實現(xiàn)了裝置對反應(yīng)條件的精確控制及長時間安全穩(wěn)定運行服務機製。裝置可進(jìn)行反應(yīng)機理及反應(yīng)動力學(xué)研究貢獻力量、反應(yīng)條件探索使用、催化劑篩 選、評價等發行速度。

本裝置設(shè)計采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計 PID 工藝流程圖,主要泵更加堅強、儀表以及管閥件都采用國內(nèi)品牌產(chǎn)品。裝置關(guān)鍵配件性能、管閥件等均采用316L不銹鋼材質(zhì),汽化預(yù)熱器初步建立、反應(yīng)器采用石英、不銹鋼供給、哈氏合金材質(zhì)的方法。

控制系統(tǒng)采用觸摸屏/電腦軟件/智能儀表控制,可實現(xiàn)溫度、流量進行探討、壓力及一些開關(guān)量的自動控制,并配有自動報警功能落到實處。

裝置分為三個操作階段:吹掃準(zhǔn)備階段、反應(yīng)階段最新、分析采樣階段技術創新。 吹掃準(zhǔn)備階段主要操作是將裝置系統(tǒng)復(fù)位到初始狀態(tài),氣源接入裝置,催化劑裝填入反應(yīng)器,并接入設(shè)備。氣體吹掃反應(yīng)器重要作用、冷凝罐及氣液分離罐持續向好。 反應(yīng)階段主要操作是反應(yīng)爐升溫至反應(yīng)溫度,調(diào)節(jié)各反應(yīng)氣體流量,調(diào)節(jié)液態(tài)物料流量。分析采樣階段主要操作是將液態(tài)產(chǎn)物與不冷氣分離,然后在分離罐中完成分離取樣,不冷氣則經(jīng)過排空或離線取樣分析充足。

二進一步推進、應(yīng)用

主要應(yīng)用于工業(yè)催化、化工方案、環(huán)保應用的選擇、石化、科研等領(lǐng)域左右。

加氫裂化背景下、加氫脫硫、加氫脫氮

氧化反應(yīng)可靠保障、氫化反應(yīng)自然條件、氟化反應(yīng)

催化裂化、費托反應(yīng)

脫硝反應(yīng)高端化、富集反應(yīng)

高新力量、科研院所等催化劑研發(fā)領(lǐng)域

中宇儀器 多通道煙氣脫硝反應(yīng) 催化評價裝置

三、功能特點

儀表提單產、泵深入實施、閥件采用產(chǎn)品,確保系統(tǒng)的可靠性及穩(wěn)定性;

觸摸屏界面模式與手動儀表雙模式控制相結(jié)合,可定制電腦軟件界面;

設(shè)立了反應(yīng)條件高低限聯(lián)鎖報警,保證裝置的安全運行;

各部件均采用模塊化設(shè)計,通用性強,便于安裝維護;

實現(xiàn)溫度、壓力發展空間、流量效果、液位等的自動控制;

實現(xiàn)數(shù)據(jù)自動采集有所應、存儲、打印等功能;

各種壓力合作關系、溫度著力提升、流量條件均可定制。

四傳遞、技術(shù)參數(shù)

氣體路數(shù):1~8路

液體路數(shù):1~8路

氣體流量:根據(jù)客戶要求

氣體流量精度:±1%F.S.

液體流量:根據(jù)客戶要求

液體流量精度:0.001ml/min

混合/預(yù)熱:氣體預(yù)熱段采用螺旋管設(shè)計,增大氣體受熱面積;汽化混合段內(nèi)部裝填惰性填料, 增大汽化混合面積融合。

管路伴熱:液體蒸汽管路均需伴熱保溫處理;

反應(yīng)爐:單段或多段管式開啟式電爐,分立式和臥式;

反應(yīng)溫度控制:單點或程序升溫控制;

反應(yīng)溫度:常溫~1600℃,根據(jù)客戶要求;

控溫精度:±0.5℃;

操作壓力:常壓或高壓,高壓時需配置背壓;

后處理:經(jīng)冷凝器(低0℃)、氣液分離器后,收集液態(tài)產(chǎn)物及氣體進(jìn)行檢測分析相關性。