中宇儀器 實(shí)驗(yàn)玻璃精餾裝置  化學(xué)教學(xué)裝置

該裝置為玻璃精餾小試裝置，具備超溫報(bào)警意料之外，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集前來體驗，智能控溫等功能重要性。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分產能提升、醇新體系、醚結構重塑，精油體系，香料以及中藥揮發(fā)油等的精餾對外開放，具有分離效率高方案、操作簡單等優(yōu)點(diǎn)關鍵技術。塔釜250-5000ml， 塔徑Φ20-50mm深入，塔高500-1500mm技術研究，填料為Φ3×3不銹鋼θ環(huán)填料，換熱器為蛇形管冷凝器開展研究，回流比控制器為雙延時(shí)繼電器控制電磁圈姿勢，控制范圍為1:99-99:1。系統(tǒng)為PID智能控溫儀表控溫首要任務，精度為±0.1℃綠色化，塔釜電熱套或電爐盤加熱，控溫范圍為室溫-280℃先進的解決方案，塔節(jié)鍍透明電加熱膜拓展，控溫范圍為室溫-180℃。含有抽真空系統(tǒng)宣講活動，可常不斷進步，減壓操作。

        如有其它設(shè)備參數(shù)特殊效率，可咨詢規模，該產(chǎn)品可以根據(jù)客戶需求專門定制。

工藝說明
1液體進(jìn)料與采樣
液體進(jìn)料口外接規(guī)格?6mm適應性，位于塔柱上部節點。
液體采樣口外接規(guī)格?6mm，位于塔柱下部落地生根。
2塔頂出料：
冷凝液出料40－65℃的特點，外接規(guī)格?6mm。
3塔釜出料：
間歇式塔釜有效保障，每批物料完成大數據，由進(jìn)料口直接倒出。
4控制系統(tǒng)：
整個(gè)控制系統(tǒng)由高溫異常報(bào)警系統(tǒng)講實踐，控溫系統(tǒng)數字技術，升溫速率調(diào)節(jié)系統(tǒng)奮戰不懈，回流比調(diào)節(jié)系統(tǒng)等組成。
自動(dòng)跟蹤：根據(jù)塔內(nèi)溫度調(diào)整加熱量措施，使外溫隨著內(nèi)溫的升高而升高大大縮短。
設(shè)定溫度：根據(jù)設(shè)定的溫度自動(dòng)控制加熱，對應(yīng)外溫達(dá)到設(shè)定溫度后緩慢加熱維持溫度在設(shè)定值緊密相關。
回流比：根據(jù)設(shè)定時(shí)間分配控制回流比更默契了，控制范圍為：1:99-99:1。
塔體的所有控溫系統(tǒng)及溫度顯示都可在電腦上操作

中宇儀器 實(shí)驗(yàn)玻璃精餾裝置  化學(xué)教學(xué)裝置

一共同學習、功能
1順滑地配合、熟悉精餾單元操作過程的設(shè)備與流程。
2效高、學(xué)習(xí)精餾塔效率的測定方法，適用于常壓基礎、加壓和減壓精餾等特殊精餾性能。

二、主要配置
玻璃精餾塔對外開放、冷凝器技術創新、再沸器、預(yù)熱器資料、水泵廣泛應用、溫度控制儀、溫度顯示儀橫向協同、壓力表哪些領域、流量計(jì)、不銹鋼框架長遠所需、控制屏求索。
三、技術(shù)參數(shù)
1規模、精餾塔塔徑φ20mm穩定發展，塔高1.4m，帶導(dǎo)電膜保溫聯動，保溫段加熱功率上下兩段：各300W增持能力；塔釜容積：500ml；材質(zhì)為玻璃塔結(jié)構(gòu)行業內卷。
2追求卓越、再沸器加熱功率：1000M。
3能力和水平、水泵流量：5L/min覆蓋，揚(yáng)程：6m異常狀況，功率：90W。
4高效、溫度控制儀XMZA應用創新，溫度顯示儀：XMZD。
5機構、壓力表量程：0-0.16Mpa的特性。
6、各項(xiàng)操作及壓力基礎、流量的顯示提供堅實支撐、調(diào)節(jié)、控制全在控制屏面板進(jìn)行高產。
7信息化技術、框架為不銹鋼材質(zhì)，結(jié)構(gòu)緊湊良好，外形美觀逐步顯現，流程簡單、操作方便引領。
8自動化裝置、外形尺寸：1500×600×2100mm。
9應用前景、數(shù)據(jù)采集型：配計(jì)算機(jī)高質量、微機(jī)接口和數(shù)據(jù)處理軟件、溫度傳感器激發創作、溫度巡檢儀前景、壓力傳感器。能在線監(jiān)測溫度提升、壓力等實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)大大提高。