中宇儀器 智能化精餾分離廠家 多功能板式塔

玻璃精餾塔裝置介紹

   中小試玻璃精餾裝置常增多、減壓條件下均可使用活動上。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設(shè)計(jì)測溫口和取樣口;客戶可使用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進(jìn)行加熱保溫,電壓可手動(dòng)調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況進一步推進。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對精餾過程中的各個(gè)控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映導向作用。

不銹鋼精餾塔裝置介紹    

中小試裝置通體由不銹鋼制造,可設(shè)計(jì)常、減應用的選擇、加壓使用狀態(tài)堅持好。塔釜可設(shè)計(jì)導(dǎo)熱油,油浴,蒸汽等加熱方式。塔節(jié)規(guī)格Φ38~200mm大幅增加、高度0.5~8.0m,每段塔節(jié)可設(shè)置進(jìn)料口/測溫口,亦可結(jié)合客戶具體要求進(jìn)行設(shè)計(jì)制造各種非標(biāo)產(chǎn)品特性。整個(gè)精餾塔包括:塔釜、塔節(jié)等特點、進(jìn)料罐建言直達、塔*冷凝器、回流比控制器將進一步、產(chǎn)品儲罐及壓力顯示測量充分發揮。塔釜上升蒸汽量可通過采用釜液溫度或加熱功率進(jìn)行控制,塔壓可采用穩(wěn)壓閥控制,并可裝載自力式調(diào)節(jié)閥。為使塔身在操作過程中盡量避免熱量散失,采用現(xiàn)代化智能儀表設(shè)置塔身溫度給予熱量補(bǔ)償,使實(shí)驗(yàn)過程中較大程度的接近理想狀態(tài)達(dá)到較好的實(shí)驗(yàn)結(jié)果成就。

中宇儀器 智能化精餾分離廠家 多功能板式塔

1重要方式、精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置，也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置系統。在石油化工生產(chǎn)中常常要求獲得純度很高的產(chǎn)品非常重要，通過精餾過程可以獲得這種高純度的產(chǎn)品。無論是平衡蒸餾還是簡單蒸餾，雖然可以起到一定的分離作用認為，但是并不能將一混合物分離為具有一定量的高純度產(chǎn)品系統。

2、其種類主要有板式塔重要意義、填料塔等交流等，一般精餾裝置由精餾塔塔身、冷凝器規劃、回流罐提高，以及再沸器等設(shè)備組成。進(jìn)料從精餾塔中某段塔板上進(jìn)人塔內(nèi)進入當下，這塊塔板稱為進(jìn)料板各領域。進(jìn)料板將精餾塔分為上下兩段，進(jìn)料板以上部分稱為精餾段保持競爭優勢，進(jìn)料板以下部分稱為提餾段進行培訓。

3、掌握好物料平衡長效機製、氣液相平衡和熱量平衡是精餾操作的關(guān)鍵所在法治力量，三個(gè)平衡之間相互影響、相互制約分享。在操作中通常是以控制物料平衡為主共享，相應(yīng)調(diào)節(jié)熱量平衡，最終達(dá)到氣液相平衡方式之一。只要密切注意塔頂溫度生動、塔底液面，分析波動(dòng)原因創新能力，及時(shí)加以調(diào)節(jié)新品技，就能掌握塔的三個(gè)平衡，保證塔的正常操作求得平衡。