不銹鋼精餾裝置

簡介：塔釜250-5000ml不合理波動， 塔徑Φ20-50mm，塔高500-1500mm重要工具，填料為Φ3×3不銹鋼θ環(huán)填料積極拓展新的領域，換熱器為蛇形管冷凝器，回流比控制器為雙延時(shí)繼電器控制電磁圈更優質，控制范圍為1:99-99:1相對開放。系統(tǒng)為PID智能控溫儀表控溫，精度為±0.1℃脫穎而出，塔釜電熱套或電爐盤加熱拓展應用，控溫范圍為室溫-250℃，塔節(jié)鍍透明電加熱膜，控溫范圍為室溫-180℃管理。含有抽真空系統(tǒng)優化上下，可常，減壓操作模樣。含DCS控制系統(tǒng)生產體系，自動(dòng)存儲(chǔ)，處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)很重要，簡單方便能力和水平。

不銹鋼精餾裝置

技術(shù)參數(shù)：

1、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作服務效率，塔體：Ф70～80×4×1500明確相關要求。 塔釜：Ф320－400×3×500～700。

2統籌發展、再沸器采用不銹鋼制作，內(nèi)置電加熱管加熱體系，總加熱功率為1500-2500W生產製造，分兩組。

3攜手共進、配四個(gè)溫度測(cè)定器共同，分別測(cè)定：精餾塔塔板溫度，進(jìn)料溫度高質量，塔釜溫度充分發揮，回流溫度，配轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)定冷凝液體流量管理，進(jìn)料流量設計，回流流量和產(chǎn)品流量。配置壓力表測(cè)量塔底和塔頂壓力改進措施。進(jìn)料流量和回流比流量以及塔釜溫度可調(diào)節(jié)就此掀開，溫控系統(tǒng)采用自動(dòng)無級(jí)控溫承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)。

4今年、加料系統(tǒng)：料液泵流量：0.4－0.8m3/hr,揚(yáng)程：8－12m穩步前行。

5、帶玻璃透明門的標(biāo)準(zhǔn)電器控制柜動手能力，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)逐步改善、電流型漏電保護(hù)器，充分考慮人身安全保護(hù)提升；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制大大提高，保證設(shè)備安全，操作控制便捷；裝有分相指示燈有很大提升空間，開關(guān)電源等運行好。

6、塔頂餾出液的組成：90-95%可能性更大，進(jìn)料組成：15-35%部署安排。產(chǎn)品可循環(huán)送回原料罐，設(shè)置進(jìn)料泵和循環(huán)泵技術。

7推廣開來、一體化推車結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，原料罐：鏡面不銹鋼制作相對較高，成品罐：鏡面不銹鋼制作資源配置。

8、框架為不銹鋼相關，結(jié)構(gòu)緊湊大力發展，外形美觀，流程簡單,操作方便操作方便,操作方便等特點。

9建言直達、外形尺寸：1200×550×2200mm（雙剎輪）