共沸精餾塔裝置

技術(shù)參數(shù)：

1使用、精餾塔體和塔板均采用不銹鋼制作，塔體：Ф70～80×4×1500密度增加。 塔釜：Ф320－400×3×500～700有效性。

2、再沸器采用不銹鋼制作機遇與挑戰，內(nèi)置電加熱管加熱廣泛關註，總加熱功率為1500-2500W，分兩組集成技術。

3就能壓製、配四個(gè)溫度測定器，分別測定：精餾塔塔板溫度適應能力，進(jìn)料溫度更優美，塔釜溫度，回流溫度防控，配轉(zhuǎn)子流量計(jì)測定冷凝液體流量成效與經驗，進(jìn)料流量，回流流量和產(chǎn)品流量堅實基礎。配置壓力表測量塔底和塔頂壓力便利性。進(jìn)料流量和回流比流量以及塔釜溫度可調(diào)節(jié)，溫控系統(tǒng)采用自動(dòng)無級控溫承擔(dān)精餾塔的溫度控制調(diào)節(jié)貢獻。

共沸精餾塔裝置

4規模最大、加料系統(tǒng)：料液泵流量：0.4－0.8m3/hr,揚(yáng)程：8－12m。

5統籌、帶玻璃透明門的標(biāo)準(zhǔn)電器控制柜，內(nèi)安裝漏電保護(hù)空氣開關(guān)協同控製、電流型漏電保護(hù)器振奮起來，充分考慮人身安全保護(hù)；同時(shí)每一組強(qiáng)電輸出都有旋鈕開關(guān)控制利用好，保證設(shè)備安全深入各系統，操作控制便捷；裝有分相指示燈系列，開關(guān)電源等作用。

6、塔頂餾出液的組成：90-95%慢體驗，進(jìn)料組成：15-35%著力增加。產(chǎn)品可循環(huán)送回原料罐，設(shè)置進(jìn)料泵和循環(huán)泵。

7處理、一體化推車結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)建設，原料罐：鏡面不銹鋼制作，成品罐：鏡面不銹鋼制作助力各行。

8前來體驗、框架為不銹鋼，結(jié)構(gòu)緊湊確定性，外形美觀更加廣闊，流程簡單,操作方便操作方便,操作方便。

9講故事、外形尺寸：1200×550×2200mm（雙剎輪）