氧化還原實(shí)驗(yàn)裝置

一更優美、概述

該裝置可用于多組氣態(tài)進(jìn)樣，擁有模擬配氣功能更多可能性，可對混合氣體進(jìn)行充分預(yù)熱特點，實(shí)現(xiàn)對脫硝催化劑反應(yīng)性能的綜合測試

主要功能如下:

1、可應(yīng)用于多組分氣體混合催化反應(yīng)

2重要性、常壓下可通過模擬配氣裝置進(jìn)行廢氣處理實(shí)驗(yàn)

3又進了一步、擁有可燃?xì)怏w預(yù)警裝置，提高實(shí)驗(yàn)室安全等級

4多元化服務體系、智能配氣模式規劃，通過軟件進(jìn)行流量調(diào)節(jié)

5、管路防冷凝系統(tǒng)

氧化還原實(shí)驗(yàn)裝置

二深度、技術(shù)參數(shù)

1帶動擴大、反應(yīng)爐：室溫~1000℃

2、設(shè)計(jì)壓力：常壓

3開拓創新、煙氣大流量：0.3-2L

4持續發展、反應(yīng)器尺寸：12mm×300mm （催化劑裝樣量2ml）

5、氣路控制：4路氣體進(jìn)料控制（具備智能在線配氣功能促進善治，可進(jìn)行模擬配氣擴大；每個(gè)氣路擁有獨(dú)立質(zhì)量流量控制器）發展的關鍵；

6、MFC重復(fù)精度：±0.2 %

7規模設備、混氣罐：擁有擾流技術(shù)真諦所在，提高在線混氣精度

8、配氣方案：可根據(jù)需求競爭力，實(shí)現(xiàn)對每組氣體的流量進(jìn)行編程調(diào)整充分，即流量的軟件編程控制

9、溫控系統(tǒng)：日本進(jìn)口原產(chǎn)控溫系統(tǒng)集聚。高精度控溫爐競爭力，為保證其反應(yīng)溫度的精準(zhǔn)，在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置管芯熱偶狀況，以保證催化劑反應(yīng)中心區(qū)域的溫度兩個角度入手。

10、溫度控制精度：溫控設(shè)定值與實(shí)測顯示值誤差<1℃

11同期、反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)：可開啟貝殼式

12生產效率、管閥件：316L耐腐不銹鋼材料，并采用Φ3效果、Φ6國標(biāo)通用接口

三使用、設(shè)備方案

1、該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng)密度增加、預(yù)處理系統(tǒng)有效性、混氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)機遇與挑戰、尾氣測試與排放系統(tǒng)組成廣泛關註。

2、反應(yīng)氣NOX集成技術、NH3就能壓製、O2、N2適應能力，氣體進(jìn)料采用鋼瓶氣更優美，由不銹鋼軟管接入減壓閥進(jìn)入配氣系統(tǒng)，氣體經(jīng)減壓閥減壓后防控，由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)氣體流量成效與經驗，使之符合運(yùn)行條件，經(jīng)過計(jì)量后的NOX堅實基礎、NH3便利性、O2、N2等反應(yīng)氣進(jìn)入一個(gè)預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱行動力，然后進(jìn)入具備保溫設(shè)置的混氣罐混合均勻后進(jìn)入反應(yīng)器與催化劑進(jìn)行反應(yīng)提供有力支撐，已避免空速過大反應(yīng)氣體在反應(yīng)器中不能達(dá)到預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度

3切實把製度、 反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)保證反應(yīng)過程中溫度均勻，控制與監(jiān)測準(zhǔn)確最深厚的底氣，方便填充與更換催化劑。

4振奮起來、 反應(yīng)器后預(yù)留一個(gè)氣體采集口品質，用于和煙氣分析儀連接，實(shí)現(xiàn)在線檢測產(chǎn)物中的組分深入各系統。反應(yīng)器與采樣口之間的管路需要采取保溫措施解決問題，保證氣體溫度高于190℃與分析儀采樣槍連接；

5作用、質(zhì)量流量控制器參數(shù)選擇（根據(jù)反應(yīng)煙氣總流量而選定）

1）NO：4000mg/m3

2）二氧化碳：20%（體積）

3）氧氣：5%（體積）