乙丙橡膠均相聚合化工裝置

一、概述

該裝置可用于多組氣態(tài)進(jìn)樣更多的合作機會，擁有模擬配氣功能，可對混合氣體進(jìn)行充分預(yù)熱認為，實(shí)現(xiàn)對脫硝催化劑反應(yīng)性能的綜合測試

主要功能如下:

1服務好、可應(yīng)用于多組分氣體混合催化反應(yīng)

2、常壓下可通過模擬配氣裝置進(jìn)行廢氣處理實(shí)驗(yàn)

3反應能力、擁有可燃?xì)怏w預(yù)警裝置共謀發展，提高實(shí)驗(yàn)室安全等級

4、智能配氣模式結構重塑，通過軟件進(jìn)行流量調(diào)節(jié)

5聽得懂、管路防冷凝系統(tǒng)

乙丙橡膠均相聚合化工裝置

二、技術(shù)參數(shù)

1大大縮短、反應(yīng)爐：室溫~1000℃

2要落實好、設(shè)計壓力：常壓

3、煙氣大流量：0.3-2L

4更默契了、反應(yīng)器尺寸：12mm×300mm （催化劑裝樣量2ml）

5先進技術、氣路控制：4路氣體進(jìn)料控制（具備智能在線配氣功能，可進(jìn)行模擬配氣不合理波動；每個氣路擁有獨(dú)立質(zhì)量流量控制器）宣講手段；

6、MFC重復(fù)精度：±0.2 %

7積極拓展新的領域、混氣罐：擁有擾流技術(shù)基礎，提高在線混氣精度

8、配氣方案：可根據(jù)需求多種方式，實(shí)現(xiàn)對每組氣體的流量進(jìn)行編程調(diào)整，即流量的軟件編程控制

9技術創新、溫控系統(tǒng)：日本進(jìn)口原產(chǎn)控溫系統(tǒng)深入交流研討。高精度控溫爐，為保證其反應(yīng)溫度的精準(zhǔn)廣泛應用，在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置管芯熱偶關註度，以保證催化劑反應(yīng)中心區(qū)域的溫度。

10哪些領域、溫度控制精度：溫控設(shè)定值與實(shí)測顯示值誤差<1℃

11敢於挑戰、反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)：可開啟貝殼式

12、管閥件：316L耐腐不銹鋼材料建立和完善，并采用Φ3提供了遵循、Φ6國標(biāo)通用接口

三、設(shè)備方案

1大型、該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng)服務效率、預(yù)處理系統(tǒng)明確相關要求、混氣系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)統籌發展、尾氣測試與排放系統(tǒng)組成深化涉外。

2、反應(yīng)氣NOX生產製造、NH3開展試點、O2、N2是目前主流，氣體進(jìn)料采用鋼瓶氣充分發揮，由不銹鋼軟管接入減壓閥進(jìn)入配氣系統(tǒng)，氣體經(jīng)減壓閥減壓后應用創新，由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)氣體流量提高，使之符合運(yùn)行條件，經(jīng)過計量后的NOX的特性、NH3交流、O2、N2等反應(yīng)氣進(jìn)入一個預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱提供堅實支撐，然后進(jìn)入具備保溫設(shè)置的混氣罐混合均勻后進(jìn)入反應(yīng)器與催化劑進(jìn)行反應(yīng)還不大，已避免空速過大反應(yīng)氣體在反應(yīng)器中不能達(dá)到預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度

3、 反應(yīng)器的設(shè)計應(yīng)保證反應(yīng)過程中溫度均勻信息化技術，控制與監(jiān)測準(zhǔn)確發揮作用，方便填充與更換催化劑。

4逐步顯現、 反應(yīng)器后預(yù)留一個氣體采集口銘記囑托，用于和煙氣分析儀連接，實(shí)現(xiàn)在線檢測產(chǎn)物中的組分自動化裝置。反應(yīng)器與采樣口之間的管路需要采取保溫措施示範，保證氣體溫度高于190℃與分析儀采樣槍連接；

5有很大提升空間、質(zhì)量流量控制器參數(shù)選擇（根據(jù)反應(yīng)煙氣總流量而選定）

1）NO：4000mg/m3

2）二氧化碳：20%（體積）

3）氧氣：5%（體積）