加氫脫鹵環(huán)保評價裝置

一管理、概述

該裝置可用于多組氣態(tài)進(jìn)樣資源配置，擁有模擬配氣功能開展研究，可對混合氣體進(jìn)行充分預(yù)熱，實現(xiàn)對脫硝催化劑反應(yīng)性能的綜合測試

裝置特點(diǎn)
1相互融合、本裝置由固定床反應(yīng)器首要任務、流化床反應(yīng)器及釜式反應(yīng)器組成，三套系統(tǒng)間可切換操作不同需求；應(yīng)用于反應(yīng)工程和催化反應(yīng)工程和催化工程及化工工藝發展、生化工程、環(huán)境保護(hù)專業(yè)總之。
2面向、可進(jìn)行間歇、連續(xù)操作研學體驗，能夠完成氣-固建設項目、固-液、液-液落實落細、氣-液-固反應(yīng)相結合，操作方式多樣化。
3製高點項目、各溫度控制處實際溫度與設(shè)定溫度誤差≦2℃為產業發展；顯示精度：0、1℃有所增加。溫度控制靈活各項要求。恒溫區(qū)較寬，采用高精度智能化儀表測越來越重要的位置、控溫講理論；整機(jī)流程設(shè)計合理，設(shè)備安裝緊湊，操作方便服務為一體，性能穩(wěn)定問題，重現(xiàn)性好。

加氫脫鹵環(huán)保評價裝置

二要落實好、技術(shù)參數(shù)

1緊密相關、反應(yīng)爐：室溫~1000℃

2更默契了、設(shè)計壓力：常壓

3先進技術、煙氣大流量：0.3-2L

4、反應(yīng)器尺寸：12mm×300mm （催化劑裝樣量2ml）

5不合理波動、氣路控制：4路氣體進(jìn)料控制（具備智能在線配氣功能宣講手段，可進(jìn)行模擬配氣；每個氣路擁有獨(dú)立質(zhì)量流量控制器）積極拓展新的領域；

6配套設備、MFC重復(fù)精度：±0.2 %

7、混氣罐：擁有擾流技術(shù)相對開放，提高在線混氣精度

8推進高水平、配氣方案：可根據(jù)需求，實現(xiàn)對每組氣體的流量進(jìn)行編程調(diào)整拓展應用，即流量的軟件編程控制

9生產創效、溫控系統(tǒng)：日本進(jìn)口原產(chǎn)控溫系統(tǒng)。高精度控溫爐管理，為保證其反應(yīng)溫度的精準(zhǔn)優化上下，在反應(yīng)器內(nèi)部設(shè)置管芯熱偶，以保證催化劑反應(yīng)中心區(qū)域的溫度模樣。

10生產體系、溫度控制精度：溫控設(shè)定值與實測顯示值誤差<1℃

11、反應(yīng)爐結(jié)構(gòu)：可開啟貝殼式

12很重要、管閥件：316L耐腐不銹鋼材料能力和水平，并采用Φ3、Φ6國標(biāo)通用接口

三異常狀況、設(shè)備方案

1明確相關要求、該裝置主要由氣體進(jìn)料系統(tǒng)、預(yù)處理系統(tǒng)統籌發展、混氣系統(tǒng)行業內卷、反應(yīng)系統(tǒng)、尾氣測試與排放系統(tǒng)組成逐漸完善。

2參與能力、反應(yīng)氣NOX、NH3是目前主流、O2充分發揮、N2高質量，氣體進(jìn)料采用鋼瓶氣，由不銹鋼軟管接入減壓閥進(jìn)入配氣系統(tǒng)選擇適用，氣體經(jīng)減壓閥減壓后管理，由質(zhì)量流量控制器調(diào)節(jié)氣體流量，使之符合運(yùn)行條件業務指導，經(jīng)過計量后的NOX改進措施、NH3、O2長足發展、N2等反應(yīng)氣進(jìn)入一個預(yù)熱器進(jìn)行預(yù)熱今年，然后進(jìn)入具備保溫設(shè)置的混氣罐混合均勻后進(jìn)入反應(yīng)器與催化劑進(jìn)行反應(yīng)，已避免空速過大反應(yīng)氣體在反應(yīng)器中不能達(dá)到預(yù)設(shè)反應(yīng)溫度

3結構不合理、 反應(yīng)器的設(shè)計應(yīng)保證反應(yīng)過程中溫度均勻動手能力，控制與監(jiān)測準(zhǔn)確，方便填充與更換催化劑意見征詢。

4提升、 反應(yīng)器后預(yù)留一個氣體采集口，用于和煙氣分析儀連接的必然要求，實現(xiàn)在線檢測產(chǎn)物中的組分研究成果。反應(yīng)器與采樣口之間的管路需要采取保溫措施，保證氣體溫度高于190℃與分析儀采樣槍連接運行好；

5首次、質(zhì)量流量控制器參數(shù)選擇（根據(jù)反應(yīng)煙氣總流量而選定）

1）NO：4000mg/m3

2）二氧化碳：20%（體積）

3）氧氣：5%（體積）