催化劑評(píng)價(jià)反應(yīng)裝置

技術(shù)參數(shù)

1投入力度、不銹鋼管式反應(yīng)器:φ20mmx550mm創造，加熱爐功率1.5KW。

2貢獻法治、預(yù)熱器φ12x220mm設備製造，操作溫度≤550℃，壓力≤0.2MPa攻堅克難。
3管理、304不銹鋼流化床反應(yīng)器，稀雙向互動、濃相段直徑：φ20—40mm效率和安，高度300—400mm，擴(kuò)大段直徑：φ57mm品牌，長(zhǎng)度80—220mm深入開展。
4、不銹鋼攪拌釜式反應(yīng)器等形式，釜容積0.5L技術的開發，攪拌轉(zhuǎn)速0-500r/min，壓力0.15MPa飛躍，溫度200℃更高效。

5、智能溫控儀表重要部署、固態(tài)調(diào)壓器具體而言、固態(tài)繼電器控制，控溫精度±2℃的過程中。

6發展契機、冷凝器：φ40×400mm；氣液分離器：φ50×150mm過程中。

7去突破、預(yù)熱器：φ10×250mm；加熱功率0達到、5KW智能設備。

8不可缺少、微型隔膜計(jì)量泵；功率30W特點；大流量3L/h積極回應；沖程頻率120n/min；吸程2m又進了一步。   

9多種場景、工作流量=（計(jì)量泵大流量/沖程頻率）×當(dāng)前工作頻率。

10規劃、濕式氣體流量計(jì)：額定流量：0.5m³/h,容積：5L/r擴大公共數據，精度：±1%。

11帶動擴大、玻璃轉(zhuǎn)子流量計(jì)：型號(hào)：LZB-10核心技術體系，測(cè)量范圍：0.25-2.5m³/h，介質(zhì)：空氣持續發展。

12必然趨勢、各項(xiàng)操作及壓力、流量的顯示擴大、調(diào)節(jié)多樣性、控制全在控制柜面板進(jìn)行。

13新格局、設(shè)備尺寸：2000×600×1900mm（長(zhǎng)×寬×高）落到實處，外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶3寸雙剎車輪最新。

催化劑評(píng)價(jià)反應(yīng)裝置

本裝置為標(biāo)準(zhǔn)催化劑評(píng)價(jià)裝置，標(biāo)配為兩路獨(dú)立氣路處理方法，一路液路構(gòu)成重要作用。 
國(guó)內(nèi)*液晶觸摸屏控制界面，設(shè)備運(yùn)行參數(shù)一目了然習慣〕渥?？赏ㄟ^(guò)觸摸屏用戶界面配置所有設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，全自動(dòng)化運(yùn)行建強保護。 
該套實(shí)驗(yàn)裝置中內(nèi)置多種高精度傳感器同期，可實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)器各段的溫度、壓力數(shù)據(jù)使命責任，主要管路的流量數(shù)據(jù)等效果。搭載全新研發(fā)的流化床控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)流化床各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的自動(dòng)控制合規意識，可由傳感器數(shù)據(jù)自動(dòng)觸發(fā)相應(yīng)操作密度增加。 
反應(yīng)器可以進(jìn)行分段程序線性控溫有效性，以及高精度長(zhǎng)時(shí)間恒溫操作，配備獨(dú)立的故障檢測(cè)系統(tǒng)機遇與挑戰，對(duì)關(guān)鍵點(diǎn)的溫度廣泛關註、壓力進(jìn)行獨(dú)立測(cè)控，超出閾值自動(dòng)報(bào)警并采取相應(yīng)處理措施集成技術，可靠性高就能壓製。 
該套設(shè)備采用高強(qiáng)度一體化不銹鋼框架，優(yōu)質(zhì)不銹鋼操作面板適應能力，堅(jiān)固耐用更優美。