流化床裂解反應器

裝置概述：

該裝置是一個自動化系統(tǒng)兩個角度入手，用于高溫高壓或者高溫常壓下進行的催化劑的評價。裝置配備的高壓/常壓供氣系統(tǒng)同期、高壓/常壓供液系統(tǒng)的管線路數(shù)可以按照不同要求來配置。將一定量的催化劑放置于反應器中使命責任，在特定的工藝條件下效果，對催化劑性能進行長時間連續(xù)的測試。

裝置的核心工藝組件如反應器合規意識、冷凝器以及高低壓分離器根據(jù)不同的工藝要求密度增加，采用特別的內(nèi)表面處理工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計，滿足不同催化劑和工藝的實驗要求創新內容；裝置的儀表如減壓閥機遇與挑戰、背壓閥、流量計以及管閥件均選用進口元件善於監督，大限度的保證使用的穩(wěn)定性集成技術、可靠性和安全性。

固定床微反實驗裝置系統(tǒng)采用模塊化的設(shè)計結(jié)構(gòu)更合理，不僅日常操作和維護簡單適應能力，也保證了裝置未來的升級簡單容易。該裝置對實驗環(huán)境無特殊要求各方面，通常的室內(nèi)實驗室環(huán)境即可滿足要求防控。

裝置反應器的組成：

裝置采用框架式結(jié)構(gòu)，模塊化設(shè)計適應性，分為氣體減壓堅實基礎、進料、反應重要作用、產(chǎn)品收集和放空等區(qū)域等地。所有工藝管線將安裝在框架內(nèi)，入口和放空管線在框架邊設(shè)計有統(tǒng)一接口完成的事情；所有的電氣線路安排到的管線里并接入框架內(nèi)的電氣箱內(nèi)物聯與互聯。裝置反應各部件根據(jù)用戶的具體需求，可做相應地調(diào)整改造層面。

卡套接頭：使用雙卡套接頭管閥件供給，為工藝管線和儀表管線提供*的密封連接。

熱電偶：采用K型熱電偶經驗分享，測量精度高解決方案，測量范圍廣解決問題。從熱電偶到控制柜采用屏蔽的熱偶補償導線，裝置熱偶輸入通道具有冷端補償功能作用，以保證溫度測量的準確相互配合。

反應器：反應器的容量和反應器內(nèi)的測溫管線長可根據(jù)用戶裝入催化劑的量來定做，反應器內(nèi)部不同位置的溫度是通過熱電偶在測溫管線中上下滑動來實現(xiàn)的著力增加。

冷凝器：采用循環(huán)冷卻系統(tǒng)智能化，冷凝器中冷卻介質(zhì)為水，便于環(huán)保和節(jié)能減排處理。

加熱帶：采用加熱帶或者可控溫閥箱進行管路系統(tǒng)的保溫建設。

流化床裂解反應器

裝置特點

1、本裝置由固定床反應器助力各行、流化床反應器及釜式反應器組成前來體驗，三套系統(tǒng)間可切換操作；應用于反應工程和催化反應工程和催化工程及化工工藝確定性、生化工程更加廣闊、環(huán)境保護專業(yè)。

2講故事、可進行間歇非常完善、連續(xù)操作，能夠完成氣-固自動化方案、固-液緊密協作、液-液、氣-液-固反應線上線下，操作方式多樣化發揮重要作用。

3、各溫度控制處實際溫度與設(shè)定溫度誤差≦2℃數據顯示；顯示精度：0高質量、1℃。溫度控制靈活記得牢。恒溫區(qū)較寬註入了新的力量，采用高精度智能化儀表測、控溫更多可能性；整機流程設(shè)計合理去創新，設(shè)備安裝緊湊，操作方便共謀發展，性能穩(wěn)定學習，重現(xiàn)性好。
裝置功能：

1、了解多功能催化反應實驗裝置的組成及工藝應用優勢。

2高質量發展、進行氣固相催化反應、催化劑評價與工藝條件選擇以及宏觀動力學實驗高效節能。

3影響力範圍、進行加氫、脫氫新創新即將到來、氧化邁出了重要的一步、烴化、芳構(gòu)化設施、氨化等有機催化反應的研究發展的關鍵。

4、了解液相釜式反應器的基本結(jié)構(gòu)及工作原理規模設備。

主要配置

固定床反應器、流化床反應器指導、釜式反應器競爭力、計量泵、氣泵進一步完善、預熱器集聚、冷凝器、氣液分離器調整推進、轉(zhuǎn)子流量計狀況、濕式氣體流量計、溫度儀表機製、壓力儀表全過程、電流表、調(diào)速電機探討、不銹鋼框架及控制柜不負眾望。

水電要求

水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口調解製度。

電：電壓AC380V精準調控，功率8.0KW，標準三相四線制深化涉外。每個實驗室需配置1～2個接地點（安全地及信號地）體系。