河北中宇催化劑評(píng)價(jià)裝置向好態勢,流化床反應(yīng)裝置河北中宇儀器設(shè)備有限公司主要經(jīng)營(yíng)范圍包括實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備(計(jì)量器具除外)設(shè)計(jì)也逐步提升、制造、安裝註入了新的力量、維修及銷(xiāo)售重要的作用;儀器儀表、計(jì)算機(jī)軟件、自動(dòng)化控制足夠的實力、環(huán)保技術(shù)開(kāi)發(fā)緊迫性、轉(zhuǎn)讓、咨詢更適合、服務(wù)高效;儀器設(shè)備、自動(dòng)化成套控制裝置要素配置改革、計(jì)算機(jī)軟件及輔助設(shè)備批發(fā)兼零售體系;貨物及技術(shù)進(jìn)出口。
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廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
更新時(shí)間:2023-06-09
品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 5萬(wàn)-10萬(wàn) |
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)林牧漁,石油,建材/家具 |
河北中宇催化劑評(píng)價(jià)裝置,流化床反應(yīng)裝置
詳細(xì)說(shuō)明:
一必然趨勢、概述
固定床催化劑評(píng)價(jià)裝置,又稱(chēng)“微反裝置"或“微型反應(yīng)器",主要用來(lái)評(píng)價(jià)催化劑性能,裝置采用了工藝設(shè)計(jì)流程,結(jié)合自動(dòng)化控制技術(shù),實(shí)現(xiàn)了裝置對(duì)反應(yīng)條件的精確控制及長(zhǎng)時(shí)間安全穩(wěn)定運(yùn)行促進善治。裝置可進(jìn)行反應(yīng)機(jī)理及反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究、反應(yīng)條件探索多樣性、催化劑篩 選發揮效力、評(píng)價(jià)等。
本裝置設(shè)計(jì)采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì) PID 工藝流程圖,主要泵明顯、儀表以及管閥件都采用國(guó)內(nèi)產(chǎn)品安全鏈。裝置關(guān)鍵配件、管閥件等均采用316L不銹鋼材質(zhì),汽化預(yù)熱器創新為先、反應(yīng)器采用石英真正做到、不銹鋼、哈氏合金材質(zhì)創新延展。
控制系統(tǒng)采用觸摸屏/電腦軟件/智能儀表控制,可實(shí)現(xiàn)溫度強化意識、流量、壓力及一些開(kāi)關(guān)量的自動(dòng)控制,并配有自動(dòng)報(bào)警功能基本情況。
裝置分為三個(gè)操作階段:吹掃準(zhǔn)備階段現場、反應(yīng)階段、分析采樣階段集成應用。 吹掃準(zhǔn)備階段主要操作是將裝置系統(tǒng)復(fù)位到初始狀態(tài),氣源接入裝置,催化劑裝填入反應(yīng)器,并接入設(shè)備探討。氣體吹掃反應(yīng)器、冷凝罐及氣液分離罐高效流通。 反應(yīng)階段主要操作是反應(yīng)爐升溫至反應(yīng)溫度,調(diào)節(jié)各反應(yīng)氣體流量,調(diào)節(jié)液態(tài)物料流量調解製度。分析采樣階段主要操作是將液態(tài)產(chǎn)物與不冷氣分離,然后在分離罐中完成分離取樣,不冷氣則經(jīng)過(guò)排空或離線取樣分析。
二功能、應(yīng)用
主要應(yīng)用于工業(yè)催化應用的因素之一、化工機遇與挑戰、環(huán)保、石化善於監督、科研等領(lǐng)域集成技術。
加氫裂化、加氫脫硫更合理、加氫脫氮
氧化反應(yīng)適應能力、氫化反應(yīng)、氟化反應(yīng)
催化裂化各方面、費(fèi)托反應(yīng)
脫硝反應(yīng)防控、富集反應(yīng)
、科研院所等催化劑研發(fā)領(lǐng)域
河北中宇催化劑評(píng)價(jià)裝置適應性,流化床反應(yīng)裝置
三堅實基礎、功能特點(diǎn)
觸摸屏界面模式與手動(dòng)儀表雙模式控制相結(jié)合,可定制電腦軟件界面;
設(shè)立了反應(yīng)條件高低限聯(lián)鎖報(bào)警,保證裝置的安全運(yùn)行;
各部件均采用模塊化設(shè)計(jì),通用性強(qiáng),便于安裝維護(hù);
實(shí)現(xiàn)溫度、壓力重要作用、流量等地、液位等的自動(dòng)控制;
實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集、存儲(chǔ)尤為突出、打印等功能;
各種壓力規定、溫度、流量條件均可定制空間載體。
四高質量、技術(shù)參數(shù)
氣體路數(shù):1~8路
液體路數(shù):1~8路
氣體流量:根據(jù)客戶要求
氣體流量精度:±1%F.S.
液體流量:根據(jù)客戶要求
液體流量精度:0.001ml/min
混合/預(yù)熱:氣體預(yù)熱段采用螺旋管設(shè)計(jì),增大氣體受熱面積;汽化混合段內(nèi)部裝填惰性填料, 增大汽化混合面積。
管路伴熱:液體蒸汽管路均需伴熱保溫處理;
反應(yīng)爐:單段或多段管式開(kāi)啟式電爐,分立式和臥式;
反應(yīng)溫度控制:單點(diǎn)或程序升溫控制;
反應(yīng)溫度:常溫~1600℃,根據(jù)客戶要求;
控溫精度:±0.5℃;
操作壓力:常壓或高壓,高壓時(shí)需配置背壓;
后處理:經(jīng)冷凝器(低0℃)重要組成部分、氣液分離器后,收集液態(tài)產(chǎn)物及氣體進(jìn)行檢測(cè)分析流程。