中宇儀器  實(shí)驗(yàn)室高精密教學(xué)裝置 萃取反應(yīng)

玻璃精餾塔裝置介紹

   中小試玻璃精餾裝置常發展的關鍵、減壓條件下均可使用道路。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設(shè)計(jì)測(cè)溫口和取樣口;客戶(hù)可使用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對(duì)各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進(jìn)行加熱保溫,電壓可手動(dòng)調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過(guò)溫度傳感器測(cè)量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對(duì)精餾過(guò)程中的各個(gè)控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映指導。

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精餾通常在精餾塔中進(jìn)行競爭力，氣液兩相通過(guò)逆流接觸，進(jìn)行相際傳熱傳質(zhì)進一步完善。液相中的易揮發(fā)組分進(jìn)入氣相製造業，氣相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相，于是在塔頂可得到幾乎純的易揮發(fā)組分關規定，塔底可得到幾乎純的難揮發(fā)組分發展基礎。

料液從塔的中部加入，進(jìn)料口以上的塔段建強保護，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進(jìn)一步增濃同期，稱(chēng)為精餾段；進(jìn)料口以下的塔段使命責任，從下降液體中提取易揮發(fā)組分效果，稱(chēng)為提餾段。

從塔頂引出的蒸氣經(jīng)冷凝合規意識，一部分凝液作為回流液從塔頂返回精餾塔密度增加，其余餾出液即為塔頂產(chǎn)品。塔底引出的液體經(jīng)再沸器部分氣化創新內容，蒸氣沿塔上升機遇與挑戰，余下的液體作為塔底產(chǎn)品。

塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比稱(chēng)為回流比善於監督，其大小會(huì)影響精餾操作的分離效果和能耗集成技術。

精餾分類(lèi)

根據(jù)操作方式，精餾可分為連續(xù)精餾和間歇精餾更合理；根據(jù)混合物的組分?jǐn)?shù)適應能力，可分為二元精餾和多元精餾；根據(jù)是否在混合物中加入影響氣液平衡的添加劑各方面，可分為普通精餾和特殊精餾（包括萃取精餾解決方案、恒沸精餾和加鹽精餾）。若伴有化學(xué)反應(yīng)善謀新篇，則稱(chēng)為反應(yīng)精餾增產。