中宇儀器  反應(yīng)精餾儀器裝置  化學(xué)教學(xué)裝置

精餾塔的工作原理是利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度規劃，即在同一溫度下各組分的蒸汽壓不同這一性質(zhì)提高，使液相中的輕組分（低沸物）轉(zhuǎn)移到氣相中，而氣相中的重組分（高沸物）轉(zhuǎn)移到液相中基礎上，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的各領域。

什么是精餾塔？

精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式氣液接觸裝置保持競爭優勢。它的主要作用是分離沸點(diǎn)不同的兩種或兩種以上混合物進行培訓，通過回流來調(diào)節(jié)產(chǎn)品質(zhì)量的純度。其被廣泛應(yīng)用化工、石油法治力量、輕工等工業(yè)中全技術方案。

精餾塔的分類有？

1共享、板式塔：板式塔是一種應(yīng)用極為廣泛的氣液傳質(zhì)設(shè)備信息化，它由一個(gè)通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設(shè)置的若干塔板所組成。

2生動、填料塔：填料塔是以塔內(nèi)裝有大量的填料為相間接觸構(gòu)件的氣液傳質(zhì)設(shè)備新型儲能。其塔身是一直立式圓筒，底部裝有支承板新品技。

精餾和蒸餾的區(qū)別

1範圍、精餾是一種利用回流使液體混合物得到高純度分離的蒸餾方法；

2紮實做、蒸餾是一種熱力學(xué)的分離工藝空間廣闊，它利用混合液體或液-固體系中各組分沸點(diǎn)不同，使低沸點(diǎn)組分蒸發(fā)提供深度撮合服務，再冷凝以分離整個(gè)組分的單元操作過程服務品質，是蒸發(fā)和冷凝兩種單元操作的聯(lián)合。

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簡(jiǎn)介：該裝置為精餾小試實(shí)驗(yàn)裝置組成部分，適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分集成、醇、醚互動講，以及中藥揮發(fā)油等的精餾技術的開發，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)飛躍。含DCS控制系統(tǒng)，自動(dòng)存儲(chǔ)全面協議，處理試驗(yàn)數(shù)據(jù)重要部署，簡(jiǎn)單方便。

塔釜5-10L工具， 塔徑Φ50-70mm智慧與合力，單節(jié)塔高500-1500mm，可多節(jié)聯(lián)接重要的角色，填料有不銹鋼θ環(huán)填料開放要求，陶瓷拉西環(huán)填料，玻璃彈簧填料平臺建設，不銹鋼三角填料等服務機製，換熱器為列管式換熱器，回流比控制器為雙延時(shí)繼電器控制電磁圈，控制范圍為1:99-99:1大幅拓展。系統(tǒng)為PID智能控溫儀表控溫發行速度，精度為±0.1℃。常壓操作與時俱進。

我公司在研制不銹鋼精餾裝置方面性能，以客戶提供的實(shí)驗(yàn)實(shí)際情況及具體要求（如：原料組成，產(chǎn)品純度綜合運用，處理量供給，工控點(diǎn)等）為根本依據(jù)，已為客戶設(shè)計(jì)研發(fā)出多種非標(biāo)產(chǎn)品實事求是。

該裝置由不銹鋼塔釜進行探討，再沸器，塔節(jié)等多個領域，冷凝器再獲，回流比控制器，采出液收集罐應用擴展，控制系統(tǒng)擴大，數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，系統(tǒng)壓力控制系統(tǒng)等組成發揮效力。適用于常壓或減壓下進(jìn)行石油餾分新格局、醇、醚醫(yī)藥安全鏈、農(nóng)藥中間體等精細(xì)化工產(chǎn)品的精餾顯示，具有分離效率高、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)真正做到。