中宇儀器  化學(xué)教學(xué)裝置  反應(yīng)精餾裝置

共沸精餾實(shí)驗(yàn)裝置原理：在被分離的物系中加入共沸劑（或者稱共沸組分），該共沸劑必須能和物系中一個(gè)或幾個(gè)組分形成具有低沸點(diǎn)的恒沸物範圍和領域，以至于使需要分離的集中物質(zhì)間的沸點(diǎn)差（或相對(duì)揮發(fā)度）增大有所增加。在精餾時(shí)，共沸組分能以恒沸物的形式從精餾塔頂蒸出更高要求，工業(yè)上把這種操作稱為共沸精餾越來越重要的位置。共沸精餾的過程中，所加入的共沸組分必須從塔頂蒸出共同學習，而后冷凝分離順滑地配合，循環(huán)使用。因而共沸精餾消耗的能量（包括汽化共沸劑的熱量和輸送物料的電能）較多效高。

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萃取精餾實(shí)驗(yàn)裝置原理：在被分離的混合物中加入萃取劑前沿技術，萃取劑的存在能使被分離混合物的組分間的相對(duì)揮發(fā)度增大。精餾時(shí)高效節能，其在各板上基本保持恒定的濃度影響力範圍，而且從精餾塔的塔釜排出大局，這樣的操作稱為萃取精餾。

共沸精餾和萃取精餾的區(qū)別：

1邁出了重要的一步、萃取精餾的萃取劑有序推進，不必要與分離系統(tǒng)中的某組分形成共沸物，而要求它的蒸氣壓遠(yuǎn)小于分離混合物的蒸氣壓積極拓展新的領域，因此萃取劑的選用范圍比較大配套設備。

2、萃取精餾的操作條件與恒沸精餾相比相對開放，可以在較大的范圍內(nèi)變動(dòng)推進高水平。

3、萃取精餾因萃取劑不從塔頂蒸出拓展應用，因此生產創效，蒸氣的消耗比恒沸精餾為少。

4管理、萃取精餾適用于從塔頂蒸出較多的產(chǎn)品和從塔釜排出較少的產(chǎn)品的情況優化上下；而恒沸精餾適用于從塔頂蒸出較少的產(chǎn)品和從塔釜排出較多的產(chǎn)品的情況。因?yàn)樵谏鲜銮闆r下萃取組分或共沸組分的加入量相對(duì)的較少模樣，能量消耗也隨之較少生產體系。