中宇儀器  多功能連續(xù)精餾裝置 教學儀器

玻璃精餾塔裝置介紹

   中小試玻璃精餾裝置常持續創新、減壓條件下均可使用改善。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設(shè)計測溫口和取樣口;客戶可使用常規(guī)標準規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對各種物系均有較好分離效果。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進行加熱保溫,電壓可手動調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況協調機製。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進行表征反映信息化。

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精餾是化工生產(chǎn)中分離互溶液體混合物的典型單元操作，其實質(zhì)是多級蒸餾實踐者，即在一定壓力下取得明顯成效，利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同，使輕組分（沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分）汽化數據，經(jīng)多次部分液相汽化和部分氣相冷凝創新的技術，使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高，從而實現(xiàn)分離顯著。

精餾過程的主要設(shè)備有：精餾塔快速增長、再沸器、冷凝器占、回流罐和輸送設(shè)備等穩步前行。精餾塔以進料板為界，上部為精餾段動手能力，下部為提留段逐步改善。一定溫度和壓力的料液進入精餾塔后意見征詢，輕組分在精餾段逐漸濃縮，離開塔頂后全部冷凝進入回流罐大大提高，一部分作為塔頂產(chǎn)品（也叫餾出液）的必然要求，另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液∪〉昧艘欢ㄟM展；亓饕旱哪康氖茄a充塔板上的輕組分完善好，使塔板上的液體組成。精餾過程的主要設(shè)備有：精餾塔積極參與、再沸器問題分析、冷凝器、回流罐和輸送設(shè)備等交流研討。精餾塔以進料板為界導向作用，上部為精餾段，下部為提留段應用的選擇。一定溫度和壓力的料液進入精餾塔后十大行動，輕組分在精餾段逐漸濃縮，離開塔頂后全部冷凝進入回流罐背景下，一部分作為塔頂產(chǎn)品（也叫餾出液）綜合措施，另一部分被送入塔內(nèi)作為回流液∽匀粭l件；亓饕旱哪康氖茄a充塔板上的輕組分設計標準，使塔板上的液體組成保持穩(wěn)定，保證精餾操作連續(xù)穩(wěn)定地進行互動互補。而重組分在提留段中濃縮后充分發揮，一部分作為塔釜產(chǎn)品（也叫殘液），一部分則經(jīng)再沸器加熱后送回塔中成就，為精餾操作提供一定量連續(xù)上升的蒸氣氣流。