中宇儀器  精餾實驗實訓教學裝置  化工儀器

玻璃精餾塔裝置介紹

   中小試玻璃精餾裝置常積極、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設(shè)計測溫口和取樣口;客戶可使用常規(guī)標準規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對各種物系均有較好分離效果堅持先行。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進行加熱保溫,電壓可手動調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況產業。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過溫度傳感器測量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對精餾過程中的各個控制點的情況進行表征反映。

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連續(xù)精餾裝置情況較常見，包括精餾塔可持續、再沸器、冷凝器等體製。

連續(xù)精餾典型操作如：精餾塔供汽液兩相接觸進行相際傳質(zhì)構建，位于塔頂?shù)睦淠魇拐魵獾玫讲糠掷淠?/span>,部分凝液作為回流液返回塔頂,其余餾出液是塔頂產(chǎn)品。位于塔底的再沸器使液體部分汽化服務延伸，蒸氣沿塔上升共創輝煌，余下的液體作為塔底產(chǎn)品。進料加在塔的中部,進料中的液體和上塔段來的液體一起沿塔下降,進料中的蒸氣和下塔段來的蒸氣一起沿塔上升研究。在整個精餾塔中高效，汽液兩相逆流接觸應用創新，進行相際傳質(zhì)。液相中的易揮發(fā)組分進入汽相機構，汽相中的難揮發(fā)組分轉(zhuǎn)入液相生產製造。對不形成恒沸物的物系，只要設(shè)計和操作得當攜手共進，餾出液將是高純度的易揮發(fā)組分共同，塔底產(chǎn)物將是高純度的難揮發(fā)組分。進料口以上的塔段經過，把上升蒸氣中易揮發(fā)組分進一步提濃簡單化，稱為精餾段；進料口以下的塔段明確了方向，從下降液體中提取易揮發(fā)組分,稱為提餾段系統性。兩段操作的結(jié)合,使液體混合物中的兩個組分較*地分離，生產(chǎn)出所需純度的兩種產(chǎn)品單產提升。

連續(xù)精餾之所以能使液體混合物得到較*的分離傳遞，關(guān)鍵在于回流的應(yīng)用趧泳?；亓靼ㄋ敻邼舛纫讚]發(fā)組分液體和塔底高濃度難揮發(fā)組分蒸氣兩者返回塔中開展攻關合作。汽液回流形成了逆流接觸的汽液兩相，從而在塔的兩端分別得到相當純凈的單組分產(chǎn)品預下達。塔頂回流入塔的液體量與塔頂產(chǎn)品量之比的有效手段，稱為回流比，它是精餾操作的一個重要控制參數(shù)方案，它的變化影響精餾操作的分離效果和能耗關鍵技術。