中宇儀器  實(shí)驗(yàn)室中小試精密裝置 萃取塔

玻璃精餾塔裝置介紹

   中小試玻璃精餾裝置常簡單化、減壓條件下均可使用。單批處理量500ml—20000ml,塔節(jié)可設(shè)計(jì)測(cè)溫口和取樣口;客戶(hù)可使用常規(guī)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格配置,適用于各種常規(guī)物系,對(duì)各種物系均有較好分離效果管理。塔身采用電加熱帶以及鍍膜(透明可視)等方式進(jìn)行加熱保溫,電壓可手動(dòng)調(diào)節(jié),保溫效果良好,可直接觀察塔內(nèi)精餾操作的情況設計。精餾塔控制系統(tǒng)主要包括了智能溫度表(可通過(guò)溫度傳感器測(cè)量塔釜溫度,塔*溫度,塔節(jié)溫度等),回流比控制器,調(diào)壓器等,主要針對(duì)精餾過(guò)程中的各個(gè)控制點(diǎn)的情況進(jìn)行表征反映。

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精餾塔是進(jìn)行精餾的一種塔式汽液接觸裝置改進措施。利用混合物中各組分具有不同的揮發(fā)度就此掀開，即在同一溫度下各組分的蒸氣壓不同這一性質(zhì)，使液相中的輕組分(低沸物)轉(zhuǎn)移到氣相中今年，而氣相中的重組分(高沸物)轉(zhuǎn)移到液相中穩步前行，從而實(shí)現(xiàn)分離的目的。精餾塔也是石油化工生產(chǎn)中應(yīng)用極為廣泛的一種傳質(zhì)傳熱裝置動手能力。

板式塔是一種應(yīng)用極為廣泛的氣液傳質(zhì)設(shè)備逐步改善，它由一個(gè)通常呈圓柱形的殼體及其中按一定間距水平設(shè)置的若干塔板所組成。

板式塔正常工作時(shí)提升，液體在重力作用下自上而下通過(guò)各層塔板后由塔底排出大大提高；氣體在壓差推動(dòng)下，經(jīng)均布在塔板上的開(kāi)孔由下而上穿過(guò)各層塔板后由塔頂排出研究成果，在每塊塔板上皆?xún)?chǔ)有一定的液體有很大提升空間，氣體穿過(guò)板上液層時(shí)，兩相接觸進(jìn)行傳質(zhì)首次。

雙流形塔板宜用于塔徑較大及液流量較大時(shí)，此時(shí)部署安排，液體分流為兩股搖籃，可以減少溢流堰的液流強(qiáng)度和降液管負(fù)荷，同時(shí)推廣開來，也減小了塔板上的液面梯度推動。但塔板的降液管要相間地置于塔板的中間或兩邊相對較高，多占一些塔板傳質(zhì)面積。

U形流形的塔板進(jìn)出口堰均置于塔板的同一側(cè)信息。其間置有高于液層的隔板相關。以控制液流呈U形流，從而延長(zhǎng)液流行程豐富內涵，此種板型在小直徑塔及低液量時(shí)采用生產效率。